[發(fā)明專利]一種米糠與濕豆渣混合膨化生產(chǎn)飼料原料的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310044375.3 | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN103960465A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周磊;何若方;張艷菊;賈雪峰;張亞彬;周亞東 | 申請(專利權(quán))人: | 周口永欣飼料有限公司 |
| 主分類號: | A23K1/14 | 分類號: | A23K1/14;A23N17/00 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 霍彥偉 |
| 地址: | 466300 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 米糠 豆渣 混合 膨化 生產(chǎn) 飼料原料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于飼料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及飼料用膨化米糠原料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
米糠是糙米碾制成精米時的副產(chǎn)品,含油脂15%-20% ,可從中提取米糠油。米糠油是一種具有很高營養(yǎng)價值的食用油脂,主要含油酸和亞油酸,
有降低血清膽固醇,防止心血管疾病的功能,成為世界公認的健康營養(yǎng)油之一。但是,米糠毛油酸值很高,這是因為在米糠中含有較多的脂酶,主要有脂肪酶、磷脂酶A(包括A1、A2),磷脂酶C和磷脂酶D,使得貯存穩(wěn)定性非常差。這4種酶的活性比為100:24:35:39。可見脂肪酶的活性最強,特別在溫度
高和濕度大的夏天,由于脂肪酶的存在,促使油脂快速分解,極易氧化變質(zhì),最后導(dǎo)致失去飼料營養(yǎng)的價值,造成資源的浪費。
豆渣是加工豆腐豆乳等豆制品的副產(chǎn)品按每加工一噸大豆產(chǎn)生2 噸濕豆渣計算目前國內(nèi)大豆食品行業(yè)每年約生產(chǎn)2000 萬噸濕豆渣通過對豆渣營養(yǎng)成分的分析發(fā)現(xiàn)豆渣含有各種營養(yǎng)成分營養(yǎng)價值甚高微生物分析測定表明在安全性上也無問題豆渣是一個尚未充分利用的寶貴資源。由于豆渣的本身含水量大(含水量高達80%以上)且營養(yǎng)豐富,是微生物的良好棲身地,極易腐敗,加工要及時必須在生產(chǎn)過程中直接加工成食品或干燥后才能保存運輸。因干燥處理費用大,或干燥后作為原料還沒有很好的銷路這嚴重阻礙了豆渣的綜合利用造成了資源的白白浪費。
將高脂肪新鮮米糠與高水分含量濕豆渣均勻混合后,進行膨化處理加工成飼料原料,延長米糠和濕豆渣的存儲時間、改善了原料適口性的同時,降低原料的纖維含量提高其蛋白含量,減少抗胰蛋白酶、脲酶等抗?fàn)I養(yǎng)因子,從而提高消化吸收率和飼用價值,降低成本,減少疾病的發(fā)生,提高了養(yǎng)殖戶的經(jīng)濟效益。在一定程度上可以緩解我國能量飼料和蛋白飼料的緊缺狀況,實現(xiàn)了資源的可持續(xù)循環(huán)利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種米糠與濕豆渣混合膨化生產(chǎn)飼料原料的方法。該方法有效的抑制米糠脂肪酶的活性,降低米糠酸價,解決了新鮮的米糠不易貯存的問題。同時,該方法解決了現(xiàn)有濕豆渣水分高易變質(zhì)、脲酶活性高、污染環(huán)境的問題。
本發(fā)明的方法步驟是:
一種米糠與濕豆渣混合膨化生產(chǎn)飼料原料的方法,其特征是:將脂肪為15%-18%的米糠與含水80%以上的濕豆渣按計算出的混合比例攪拌均勻,形成含水量18%-20%的混合膨化原料后進行膨化處理,生產(chǎn)飼料用原料;
該方法的步驟是:
(1)準(zhǔn)備脂肪含量為15%-18%的米糠,含水80%以上的濕豆渣;
(2)檢測米糠的實際水分含量;
(3)檢測濕豆渣的實際水分含量;
(4)設(shè)定膨化前混合原料的水分含量為18%-20%;
(5)根據(jù)以下公式計算米糠和濕豆渣的混合比例;
上述計算公式中:WD 為濕豆渣的重量;WM 為米糠的重量;A為設(shè)定膨化前混合原料的水分含量;BD 為濕豆渣水分含量;BM為米糠水分含量;
(6)按步驟 5 所計算出來的比例將米糠和濕豆渣攪拌均勻;
(7)將步驟 6 所得的混合原料輸入膨化機進行膨化處理,膨化過程中膨化機內(nèi)的溫度為120-150℃,壓力為50-100KG/cm2 ,得米糠與濕豆渣混合膨化生產(chǎn)飼料原料。
步驟 (6)中將米糠和濕豆渣放入雙軸槳葉混合機攪拌均勻。
上述百分數(shù)為質(zhì)量分數(shù)。
所使用的膨化機和膨化機加工工藝,與現(xiàn)有單純膨化米糠、大豆的膨化設(shè)備工藝相同。
本發(fā)明的積極效果是以高脂肪15%-18%米糠與含水率高達80%以上的濕豆渣混合為原料,進行膨化處理后生產(chǎn)飼料用原料,提高了米糠的穩(wěn)定性,延長了米糠的保質(zhì)期,節(jié)約了濕豆渣干燥處理的費用,提高了濕豆渣的利用價值,從而提高米糠與濕豆渣的消化吸收率和飼用價值,降低成本,減少疾病的發(fā)生,提高了養(yǎng)殖戶的經(jīng)濟效益。在一定程度上可以緩解我國能量飼料和蛋白飼料的緊缺狀況,實現(xiàn)了資源的可持續(xù)循環(huán)利用,經(jīng)濟效益社會效益顯著。
具體實施方式
實施例1:
1、備足新鮮尚未變質(zhì)的高脂肪15%的米糠,含水高達80%新鮮尚未變質(zhì)的濕豆渣;
2、檢測所使用的米糠的實際水分含量為13%;
3、檢測所使用的濕豆渣的實際水分含量為83%;
4、設(shè)定膨化前混合原料的水分含量為18%;
5、用前述計算公式計算米糠和濕豆渣的配比比例,本實施例中米糠與濕豆渣的比例為 1:13;
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