[發明專利]廢印刷電路板非金屬粉/ABS樹脂復合材料及制備方法有效
| 申請號: | 201310044154.6 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103087458A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 李金惠;只艷;朱劍鋒;曾現來;劉麗麗;董慶銀 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K11/00;C08K7/14;C08K5/098;C08K5/134;B29B7/28;B29B9/06;B29C45/00;B29C45/77;B29C45/78 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印刷 電路板 非金屬 abs 樹脂 復合材料 制備 方法 | ||
1.廢印刷電路板非金屬粉/ABS樹脂復合材料,其特征在于,包括印刷電路板破碎分選后的200目印刷電路板非金屬粉、ABS樹脂、硅烷偶聯劑KH-560和復合加工助劑,印刷電路板非金屬粉與ABS樹脂的重量比為(10~30)∶(70~90),硅烷偶聯劑KH-560占印刷電路板非金屬粉的0.8~1.2wt%,復合加工助劑與改性非金屬粉和ABS樹脂組成的混合原料的質量比為2.6∶97.4;
所述的復合加工助劑包括占助劑總量5~15wt%硬脂酸鈉、10~15wt%硬脂酸鋅、20~35wt%液體石蠟、15~25wt%抗氧劑1010、15~25wt%抗氧劑DLTP。
2.根據權利要求1所述的廢印刷電路板非金屬粉/ABS樹脂復合材料,其特征在于,包括印刷電路板破碎分選后的200目印刷電路板非金屬粉、ABS樹脂、硅烷偶聯劑KH-560和復合加工助劑,印刷電路板非金屬粉與ABS樹脂的重量比為25∶75,硅烷偶聯劑KH-560占印刷電路板非金屬粉的1.1wt%,復合加工助劑與改性非金屬粉和ABS樹脂組成的混合原料的質量比為2.6∶97.4;
所述的復合加工助劑由占助劑總量15wt%的硬脂酸鈉、10wt%的硬脂酸鋅、30wt%的液體石蠟、20wt%的抗氧劑1010、25wt%的抗氧劑DLTP組成。
3.基于權利要求1所述的廢印刷電路板非金屬粉/ABS樹脂復合材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、物料預處理:
將硅烷偶聯劑KH-560與無水乙醇按重量比為1∶(4~8)的比例混合,置于塑料容器中靜置10~20分鐘醇解;將200目印刷電路板非金屬粉置于高速混合機中,以750rpm的轉速攪拌,邊攪拌邊加入醇解的硅烷偶聯劑KH-560,對非金屬粉進行改性,改性時間為10~15分鐘。所述改性過程硅烷偶聯劑用量按醇解前重量計為非金屬粉的0.8~1.2wt%;
將改性后印刷電路板非金屬粉粉置于鼓風干燥箱中,在80℃恒溫條件下干燥3~4小時后備用;
ABS樹脂于鼓風干燥箱中,在80℃恒溫條件下干燥3~4小時后備用;
步驟二、高溫共混:
將改性后的印刷電路板非金屬粉、ABS樹脂、加工助劑置于高速混合機中,以1500r/min的轉速在80℃溫度條件下混合10~15分鐘,該過程中所用改性非金屬粉與ABS樹脂重量比為(10~30)∶(70~90),由改性非金屬粉和ABS樹脂組成的混合原料與復合加工助劑的重量比為97.4∶2.6;
步驟三、擠出造粒:
將步驟二中混合好的物料放入螺桿擠出機中擠出并通過切粒機切粒,擠出機的螺桿轉速為100~200r/min,各區溫度控制在170~200℃范圍內。
步驟四、注塑成型:
將步驟三中所述擠出的粒料放入注塑成型機中成型,該方法所述中相關工藝參數如下:注塑溫度為180~190℃,注塑磨具溫度為50~60℃,注射壓力為60~70MPa,注射速度選用慢-中速度,制備出廢印刷電路板非金屬粉/ABS樹脂復合材料。
4.根據權利要求3所述的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、物料預處理:
將硅烷偶聯劑KH-560與無水乙醇按重量比為1∶6的比例混合,置于塑料容器中靜置15分鐘醇解;將200目印刷電路板非金屬粉置于高速混合機中,以750rpm的轉速攪拌,邊攪拌邊加入醇解的硅烷偶聯劑KH-560,對非金屬粉進行改性,改性時間為15分鐘。所述改性過程硅烷偶聯劑用量按醇解前重量計為非金屬粉的1.0wt%;
將改性后印刷電路板非金屬粉粉置于鼓風干燥箱中,在80℃恒溫條件下干燥4小時后備用;
ABS樹脂于鼓風干燥箱中,在80℃恒溫條件下干燥4小時后備用;
步驟二、高溫共混:
將改性后的印刷電路板非金屬粉、ABS樹脂、加工助劑置于高速混合機中,以1500r/min的轉速在80℃溫度條件下混合10~15分鐘,該過程中所用改性非金屬粉與ABS樹脂重量比為25∶75,由改性非金屬粉和ABS樹脂組成的混合原料與復合加工助劑的重量比為97.4∶2.6;
步驟三、擠出造粒:
將步驟二中混合好的物料放入螺桿擠出機中擠出并通過切粒機切粒,擠出機的螺桿轉速為170r/min,擠出機各區溫度如下:
步驟四、注塑成型:
將步驟三中所述擠出的粒料放入注塑成型機中成型,該方法所述中相關工藝參數如下:注塑溫度為185℃,注塑磨具溫度為50℃,注射壓力為60MPa,注射速度選用慢-中速度,制備出廢印刷電路板非金屬粉/ABS樹脂復合材料。
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