[發明專利]一種改性玻璃纖維輕質砌塊

有效

• 申請號: 201310043894.8
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103073247A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 徐峻
• 申請（專利權）人: 金華市捷晨建材科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B14/42;C04B111/40
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種建筑裝潢用砌塊，尤其是一種改性玻璃纖維輕質砌塊。

背景技術

隨著建筑業的不斷發展,人們對居住環境的要求也越來越苛刻。對于建筑商而言,也需要技術進步來降低生產成本,同時滿足客戶的苛刻要求.對此,最直接的就是改良建筑材料。如現有技術中就有關于《一種陶粒輕質砌塊新型墻體材料及其制備方法》的發明專利，該專利公開了一種墻體材料，該墻體材料由膠凝材料、陶粒、鍋爐爐渣、水及硅砂粉構成。其制備方法：用二氧化硅含量大于90%的建筑用砂或破碎后的石英石經干燥、粉磨達到比表面積400-500m2/kg的硅砂粉；將上述硅砂粉與膠凝材料∶尾礦∶陶粒∶鍋爐爐渣∶水∶發泡劑=0.11~0.43∶1∶1~2.6∶1.3~3.4∶1.5~3.5∶0.30~0.50∶0.0021~0.0050的比例稱取各物料，先將硅砂粉，膠凝材料，尾礦，陶粒，鍋爐爐渣，水加入強制式的攪拌機中攪拌均勻后快速加入發泡劑攪拌30秒；在模具里均勻布滿料，通過擠壓成型，自然養護或常壓蒸汽養護后，再在175℃-190℃下高壓養護2-6小時，即得。對于現有技術而言，該發明具備創造性。但是在實際生產過程中我們發現，采用該配方的墻體強度非常好，但是在抗腐，隔熱、隔音性和抗拉強度依然存在不足。還有專利號為“CN200510061387.2”的發明專利《一種高強輕質混凝土砌塊及其制造方法》，它含有水泥、粉煤灰、引氣劑和輕粗骨料、減水劑、減縮劑，水泥的重量比為10%-30%，引氣劑的重量比為0.1%-0.5%，減水劑為水泥重量的0.25%-1.5%，減縮劑為水泥重量的0.25%-1.5%，粗骨料的重量比為30%-70%，其余為粉煤灰。其制造方法：將水泥、粉煤灰、減水劑、減縮劑和水計量后送入攪拌機，引氣劑采用機械發泡后加入攪拌機，再加入輕粗骨料經攪拌后送入澆注車，然后澆模、靜養，經機械鋸切后蒸養。本發明能降低生產中的能耗；使砌塊重量降低，導熱系數更低，砌塊尺寸精度高、強度高，生產成本低。這樣的砌塊重量確實能減輕不少，但是中間強度不夠。難以滿足最簡單的使用，例如需要在這樣的墻體表面鉆孔安裝壁掛式空調，將無法安裝過大的空調。因為墻體承受不了這樣的重量。因此，該砌塊僅僅能用于簡易房的要求，難以用于建筑質量要求高的場合。為了進一步推廣砌塊的使用范圍，我們需要進一步改良配方和加工工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好的砌塊及其生產工藝。該砌塊生產過程中損耗少，成本低。

為了達到所述效果，本發明采用如下技術方案：一種改性玻璃纖維輕質砌塊，由以下成分組成，各組成分的質量百分比分別為:

硅酸鹽水泥：13%-24%，

二氧化硅砂粒：5%-17%，

玻璃纖維：8%-11%，

粉煤灰：10%-15%，

強脫玻化珍珠巖碎片：14%-30%，

陶粒14%-38%，

引氣劑：0.5%-1%；

生產時，先將硅酸鹽水泥、二氧化硅砂粒和強脫玻化珍珠巖碎片按比例配制完成，在1300-1450攝氏度高溫下進行加溫，加溫時間為半小時，停止加溫并且將原料轉移到空曠通風處，自然冷卻1分鐘后，將混合料通入攪拌機，同時在攪拌機內加入粉煤灰和陶粒，在進入攪拌機的過程中通過機械裝置將玻璃纖維均勻撒入，同時引氣劑采用機械發泡后加入攪拌機，最終混合物一邊進行自然冷卻，一邊進行攪拌，攪拌時間為15分鐘，攪拌后送入澆注車，然后澆模、靜養，經機械鋸切后蒸養，切割時全程水淋，切割完畢后用水沖洗切割場地。

優選的，各組成分的質量百分比分別為:

硅酸鹽水泥：23%，

二氧化硅砂粒：5%，

玻璃纖維：8%，

粉煤灰：11%，

強脫玻化珍珠巖碎片：14%，

陶粒38%，

引氣劑：1%。這種配比方案中，陶粒含量較多因此砌塊整體重量更輕，但是由于陶粒較脆，因此對水泥的需求較大，這樣才能確保整體的牢固度。

優選的，各組成分的質量百分比分別為:硅酸鹽水泥：14%，

二氧化硅砂粒：15%，

玻璃纖維：11%，

粉煤灰：15%，

強脫玻化珍珠巖碎片：30%，

陶粒14.5%，