[發明專利]一種蕎麥茶及其制備方法

有效

• 申請號: 201310043550.7
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN103070273A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 張玲;高飛虎;曾志紅;尹旭敏;楊會靜
• 申請（專利權）人: 重慶市農業科學院
• 主分類號: A23F3/34
• 分類號: A23F3/34
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

1.一種蕎麥茶，其特征在于原料包括蕎麥全株。

2.如權利要求1所述的蕎麥茶，所述蕎麥茶的原料還包括蕎麥殼，蕎麥殼0～10份，蕎麥全株70～75份，以重量比計。

3.如權利要求1或2所述的蕎麥茶，所述蕎麥茶的原料還包括蕎麥籽0～25份，以重量比計。

4.如權利要求1、2或3所述的蕎麥茶，所述蕎麥茶的原料還包括綠茶末茶0～25份，以重量比計。

5.如權利要求1所述的蕎麥茶，蕎麥殼：蕎麥籽：綠茶末茶：蕎麥全株比例為5：?10：10：75，以重量比計。

6.如權利要求1～5任一所述的蕎麥茶的制備方法，包括蕎麥全株的預處理、原料的混合、破碎、造粒，其特征在于所述破碎的顆粒大小為40～60目過篩物。

7.如權利要求6所述的蕎麥茶的制備方法，所述破碎采用錘切機錘切，錘切次數為1～3次。

8.如權利要求6所述的蕎麥茶的制備方法，所述蕎麥全株預處理包括清洗、晾干或烘干、切割、殺青；所述蕎麥全株的切割尺寸為8～10cm，殺青溫度為120～180℃，時間為3～11min，投葉量為2～3.5kg/min；優選地，切割尺寸10cm，殺青溫度為140℃，時間為7min。

9.如權利要求6、7或8所述的蕎麥茶的制備方法，所述造粒是指先采用擠壓造粒的方式，將原料擠壓面成顆粒，再采用圓篩進行滾動緊圓的造粒工藝；所述圓篩的篩網孔徑為r=0.1～0.4cm。

10.如權利要求6、8或9所述的蕎麥茶的制備方法，所述蕎麥茶的制備方法還包括造粒后的干燥步驟，所述干燥是采用兩段熱風干燥工藝，第一段干燥熱風溫度90～120℃，時間25～40min，第二段干燥熱風溫度80～110℃，時間30～50min；優選地，第一段干燥熱風溫度120℃，時間35min，第二段干燥熱風溫度100℃，時間40min。

11.如權利要求10所述的蕎麥茶的制備方法，所述蕎麥茶的制備方法還包括干燥后的提香步驟，其特征在于提香溫度是110～120℃，時間8～12min；優選地，提香溫度是110℃，時間10min。

12.如權利要求6所述的蕎麥茶的制備方法，所述蕎麥茶的制備方法包括以下步驟：

（1）原料預處理：選擇人工栽培的蕎麥全株，主要包括蕎麥的葉、莖、花、蕎麥子粒，采收期為蕎麥灌漿期；將采收的蕎麥全株清洗干凈，攤放晾干表面水分，待葉片柔軟時，將蕎麥全株切成8～10cm的短節；

（2）采用連續鍋炒殺青，鍋溫120～180℃、時間5～11min，投葉量2～3.5kg/min；

（3）殺青完成后，按照配方，蕎麥殼0～10份，蕎麥全株70～75份，蕎麥籽0～25份，綠茶末茶0～25份，以重量比計，混合均勻；

（4）將混合好的原料采用錘切機錘切，錘切次數為1～3次，錘切顆粒的大小為40～60目；

（5）造粒：采用擠壓造粒的方式，將原料擠壓成顆粒，擠壓篩網孔徑為r=0.1～0.4cm；

（6）篩分：采用平圓篩進行滾動緊圓的造粒，三層篩網配置為6目、8目、12目，篩面及篩下物重新造粒，篩中為造粒好的顆粒；

（7）干燥：采用兩段熱風干燥工藝，第一段干燥熱風溫度90～120℃，時間25～40min，第二段干燥熱風溫度80～110℃，時間30～50min；

（8）焙香：干燥好的顆粒采用提香溫度是110～120℃，時間8～12min。