[發(fā)明專利]1,4-丁二醇雙琥珀酸月桂醇聚氧乙烯醚(3)異辛基混合雙酯磺酸鈉及制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310043458.0 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103086928A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 華平;戴寶江;李建華;喻紅梅;施磊;朱國華;方略韜;張家騫 | 申請(專利權(quán))人: | 南通大學(xué) |
| 主分類號: | C07C303/32 | 分類號: | C07C303/32;C07C309/17;B01F17/10;B01F17/42 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務(wù)所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226019*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 丁二醇雙 琥珀酸 月桂 醇聚氧 乙烯 辛基 混合 雙酯磺酸鈉 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種1,4-丁二醇雙琥珀酸月桂醇聚氧乙烯醚(3)異辛基混合雙酯磺酸鈉及制備方法。?
背景技術(shù)
在農(nóng)藥、日用化工、涂料、印染、礦山、造紙、皮革和感光等領(lǐng)域,乳化劑、潤濕劑、滲透劑、分散劑和玻璃防霧劑等需要產(chǎn)品性能溫和、無毒、易降解綠色環(huán)保多功能的高效表面活性劑。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備方法簡單,產(chǎn)品性能溫和、無毒、易降解綠色環(huán)保多功能的1,4-丁二醇雙琥珀酸月桂醇聚氧乙烯醚(3)異辛基混合雙酯磺酸鈉及制備方法。?
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:?
一種1,4-丁二醇雙琥珀酸月桂醇聚氧乙烯醚(3)異辛基混合雙酯磺酸鈉,其特征是:化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:?
一種1,4-丁二醇雙琥珀酸月桂醇聚氧乙烯醚(3)異辛基混合雙酯磺酸鈉的制備方法,其特征是:由順酐與1,4丁二醇進(jìn)行單酯化反應(yīng),單酯化反應(yīng)產(chǎn)物與月桂醇聚氧乙烯醚(3)進(jìn)行酯化反應(yīng),其產(chǎn)物再與異辛醇進(jìn)行雙酯化反應(yīng),雙酯化產(chǎn)物與亞硫酸氫鈉共軛加成磺化反應(yīng),得到1,4-丁二醇雙琥珀酸月桂醇聚氧乙烯醚(3)異辛基混合雙酯磺酸鈉;反應(yīng)式為:?
單酯化反應(yīng)產(chǎn)物與月桂醇聚氧乙烯醚(3)進(jìn)行酯化反應(yīng)是在碳基固體酸催化劑存在下進(jìn)行。?
碳基固體酸催化劑的制備方法是:在燒杯中按m(對甲苯磺酸):m(淀粉)=1:2加入可溶性淀粉和對甲苯磺酸,加熱用蒸餾水溶解,待溶液澄清透明,冷卻至室溫,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)成黏稠狀膠體,?置入馬弗爐中于200℃下炭化8h,研磨,過80目篩,即得到碳基固體酸催化劑。?
本發(fā)明將具有優(yōu)良的溶解、增溶、分散和乳化等性能琥珀酸聚醚酯磺酸鹽和優(yōu)良的潤濕滲透性琥珀酸異辛酯磺酸鹽兩個傳統(tǒng)的表面活性劑作為兩個雙親分子的離子頭,經(jīng)連接基團(tuán)1,4-丁二醇通過化學(xué)鍵連接起來而成的磺基琥珀酸混合雙酯鹽雙子表面活性劑。其表面活性劑除了兼有兩個傳統(tǒng)的表面活性劑所有性能和陰離子和非離子表面活性劑雙重表面化學(xué)性能,既保持琥珀酸對稱雙酯磺酸鹽較佳潤濕和滲透性能的同時,又具有琥珀酸脂肪醇聚醚單酯磺酸鹽良好的耐硬水、分散和乳化性能外,還具有更高的表面活性。且產(chǎn)品性能溫和、無毒、易降解,是一種新型綠色環(huán)保多功能的高效表面活性劑,適用于農(nóng)藥、日用化工、涂料、印染、礦山、造紙、皮革和感光等領(lǐng)域,可用作乳化劑、潤濕劑、滲透劑、分散劑和玻璃防霧劑。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于:?
1、產(chǎn)物為一種新的化合物。是屬于一種不對稱琥珀酸混合酯磺酸鹽雙子表面活性劑。?
2、本發(fā)明采用自制的碳基固體酸作為本產(chǎn)物合成的酯化反應(yīng)催化劑,催化劑制造簡單、價格低廉,并且對酯化產(chǎn)物只需進(jìn)行簡單過濾就能分離催化劑,分離的催化劑不經(jīng)處理可重復(fù)使用6次以上。避免了液體酸催化劑與產(chǎn)物難以分離,腐蝕設(shè)備,金屬固體酸等催化劑制造麻煩和價格高等缺點(diǎn)。?
3、整個合成過程中的酯化反應(yīng)催化劑只用碳基固體酸一種催化?劑,避免了以往單酯化和雙酯化需分別加入不同催化劑,工藝簡單、減少了原料的耗用量、節(jié)約了成本、同時減少了產(chǎn)物的雜質(zhì)。?
4、本工藝在反應(yīng)過程中均不需要外加如甲苯、丙酮等溶劑做帶水劑,且酯化反應(yīng)在常壓下進(jìn)行酯化脫水反應(yīng),利用氮?dú)饣蛟洗歼M(jìn)行帶水。避免了現(xiàn)有制備雙子琥珀酸酯磺酸鹽一般需外加帶水劑或需采用減壓脫水的方法,減少了減壓對設(shè)備的要求、減少了原料的耗用量和蒸餾除溶劑的工序。?
5、本工藝在酯化反應(yīng)時,不需外加丙酮等作助溶劑,避免了現(xiàn)有制備雙子雙子琥珀酸酯磺酸鹽一般需外加丙酮作助溶劑,減少了原料的耗用和反應(yīng)結(jié)束時需蒸餾除丙酮的工序,也避免了環(huán)境污染。?
6、磺化反應(yīng)不外加相轉(zhuǎn)移催化劑,直接用反應(yīng)過程中的副產(chǎn)物1、4-丁二醇雙琥珀酸月桂醇聚氧乙烯醚(3)單酯鈉鹽做磺化反應(yīng)催化劑。減少了產(chǎn)物中外加雜質(zhì)的引入,提高了設(shè)備的利用率。?
7、反應(yīng)過程中酯化反應(yīng)脫水生成的少量的水及洗鍋水均回供磺化反應(yīng),整個過程沒任何廢水廢氣廢渣排放。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。?
圖1是本發(fā)明產(chǎn)品紅外分析圖譜。?
圖2是本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)譜分析圖譜。?
具體實(shí)施方式
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