[發明專利]一種紡織品連續冷堆前處理方法、所用助劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201310043446.8 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103147276A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 溫明君;于浩;車曉敏 | 申請(專利權)人: | 煙臺源明化工有限公司 |
| 主分類號: | D06M11/38 | 分類號: | D06M11/38;D06M11/50;D06M11/82;D06M13/332;D06M11/76;D06M13/188;D06M15/356;D06M15/263;D06M15/53;D06M13/148;D06M13/262;D06M101/06;D06M101/ |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織品 連續 冷堆前 處理 方法 所用 助劑 及其 制備 | ||
1.一種紡織品連續冷堆助劑,其特征在于,由LYM-A和LYM-B兩個部份組成,所述LYM-A是一種雙氧水活化組份,所述LYM-B是一種低溫洗滌組份,這兩個組份以獨立的助劑形式生產和儲存,其中,所述LYM-A以LYM-A所用原料總重量的百分含量計,由以下原料組成:
所述LYM-B以LYM-B所用原料總重量的百分含量計,由以下原料組成:
2.根據權利要求1所述的紡織品連續冷堆助劑,其特征在于,所述氧化劑以氧化劑所用原料總重量的百分含量計,由50%的過碳酸鈉和50%的過硼酸鈉組成;所述酰類化合物以酰類化合物所用原料總重量的百分含量計,由80%的四乙酰基乙二胺和20%的碳酸氫鈉組成;所述復合催化劑以復合催化劑所用原料總重量的百分含量計,由10%的碳酸錳、5%的環烷酸銅、25%的聚乙烯吡咯烷酮和60%的碳酸鈉組成;所述馬來酸-丙烯酸甲酯聚合物的相對分子量為5000~7000;所述乳化劑以乳化劑所用原料總重量的百分含量計,由35%的異構十三碳聚氧乙烯醚、15%的異構十碳聚氧乙烯醚、30%的油醇聚氧乙烯醚和20%的仲醇聚氧乙烯醚組成;所述滲透劑以滲透劑所用原料總重量的百分含量計,由55%的烷基糖苷、30%的仲烷基磺酸鈉和15%的快速滲透劑T組成;所述溶劑以溶劑所用原料總重量的百分含量計,由25%磷酸氧乙基酯、75%二丙酮醇組成;所述醇醚硫酸酯為異構醇醚硫酸酯OEC-70A;所述消泡劑為有機硅消泡劑SAG622;所述軟化水的硬度低于50ppm。
3.根據權利要求1所述的一種紡織品連續冷堆助劑的制備方法,其特征在于,包括:
1)LYM-A的制備:
A氧化劑的制備:將過硼酸鈉投入到混合機中,開動攪拌后,再加入過碳酸鈉,攪拌15~20分鐘,放料稱量備用;
B復合催化劑的制備:將碳酸鈉投入到混合機中,開動攪拌后,再加入碳酸錳、環烷酸銅,攪拌15~20分鐘,再加入聚乙烯吡咯烷酮,攪拌10~15分鐘,放料稱量備用;
C酰類化合物的制備:將碳酸氫鈉投入到混合機中,開動攪拌后,再加入四乙酰基乙二胺,攪拌15~20分鐘,放料,粉碎機粉碎,細度達到20~30目,稱量備用;
D?LYM-A成品的制備:將B步驟制備的復合催化劑投入到混合機中,開動攪拌后,再加入磷酸氫二鈉和C步驟制備的酰類化合物,攪拌15~20分鐘,采用噴淋裝置加入馬來酸-丙烯酸甲酯聚合物,攪拌30-40分鐘,再加入A步驟制備的氧化劑,攪拌15~20分鐘,放料,稱量包裝,即得,
其中,所述混合機、粉碎機均配備通風除塵裝置,并配備粉塵回收裝置;
2)LYM-B的制備:
E乳化劑的制備:將異構十三碳聚氧乙烯醚、異構十碳聚氧乙烯醚投入到搪瓷反應釜中,升溫到50~55℃,再加入油醇聚氧乙烯醚、仲醇聚氧乙烯醚,轉速為50~70轉/min,攪拌30~40分鐘,降溫到40℃以下,過濾放料,稱量備用;
F滲透劑的制備:將烷基糖苷、快速滲透劑T投入到搪瓷反應釜中,轉速為80~90轉/min,升溫到75~80℃,攪拌15~20分鐘,再加入仲烷基磺酸鈉,在75~80℃攪拌30~40分鐘,降溫到40℃以下,過濾放料,稱量備用;
G溶劑的制備:將磷酸氧乙基酯、二丙酮醇投入到搪瓷反應釜中,轉速為40~50轉/min,在室溫的條件下攪拌20~30分鐘,過濾放料,稱量備用;
H?LYM-B成品的制備:將軟化水加入到搪瓷反應釜中,轉速為50~70轉/min,開啟冷凝器,升溫到65~70℃,加入步驟E制備的乳化劑,攪拌15~20分鐘,再加入醇醚硫酸酯OEC-70A,加完后勻速加入步驟F制備的滲透劑,在65~70℃條件下攪拌15~20分鐘,降溫到35~40℃,轉速為80~90轉/min,緩慢并勻速加入步驟G制備的溶劑,加入時間控制在20~30分鐘,攪拌40~50分鐘形成均勻乳液,降低轉速到50~70轉/min,加入消泡劑,攪拌20~30分鐘,過濾放料,稱量包裝,即得,
其中,所述搪瓷反應釜均配備可調速電機及冷凝器裝置,攪拌轉速為40~90轉/min。
4.一種利用權利要求1所述的連續冷堆助劑對紡織品前處理的方法,其特征在于,
1)全棉梭織布:坯布→翻布→縫頭,包邊→燒毛,一正一反,車速110~120米/分鐘,1%淡堿水滅火,濕落布→濕布在落布車放置15~20分鐘,并用塑料薄膜密封→80~95℃水洗兩格,冷水一格→重軋車,布面帶水率50~60%→浸軋工作液,多浸多軋,高給液,帶液率為40~50%→雙層履帶箱,車速60~80米/分鐘,35~45℃堆置50~90分鐘→90~95℃水洗三格→80~85℃水洗三格→冷水洗一格→烘干;
其中,所述工作液的制備方法為:取LYM-A10~15g用總用水量的50%水溶解,攪拌10~20分鐘后加入LYM-B10~20g,攪拌10~20分鐘后加入氫氧化鈉15~25g,攪拌10~20分鐘后加入雙氧水20~25g,最后加入水定容至1升;
2)滌棉梭織布:坯布→翻布→縫頭,包邊→燒毛,一正一反,車速110~120米/分鐘,噴霧蒸汽滅火,干落布→浸軋工作液,多浸多軋,高給液,帶液率為100~110%→雙層履帶箱,車速60~80米/分鐘,35~45℃堆置50~90分鐘→90~95℃水洗五格→80~85℃水洗一格→50~60℃溫水洗一格→烘干;
其中,所述工作液的制備方法為:取LYM-A10~15g用總用水量的50%水溶解,攪拌10~20分鐘后加入LYM-B8~12g,攪拌10~20分鐘后加入氫氧化鈉15~25g,攪拌10~20分鐘后加入雙氧水20~25g,最后加入水定容至1升。
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D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





