[發(fā)明專利]一種包覆石墨的鋁散熱器及其制作工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310043443.4
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN103075719A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊詩毅;劉榮
• 申請（專利權(quán)）人: 山西山地新源科技有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種包覆石墨的鋁散熱器，其特征在于：所述包覆石墨的鋁散熱器是由WT70％的石墨粉、WT5％的銅粉、WT5％的鋁粉、WT14％的硅烷偶聯(lián)劑、WT6％的鈦酸酯偶聯(lián)劑在高溫條件下燒結(jié)得到石墨組合物，將石墨組合物通過模壓生產(chǎn)設(shè)備制成高導熱石墨塊，將石墨塊按需要切成規(guī)格尺寸的石墨片(1)，此石墨片(1)作為導熱基材包覆在鋁散熱基板(2)內(nèi)，即制成包覆石墨的鋁散熱器。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種包覆石墨的鋁散熱器，其特征在于：所述高溫，其范圍是在1000℃-1200℃。

3.一種包覆石墨的鋁散熱器的制作工藝，其特征在于以下步驟：

1)、酸處理：將含碳量在99％以上的磨細石墨粉(粒徑≤0.9mm)放入由硫酸與雙氧水混合而成的酸處理液中，在100±5℃的高溫環(huán)境下浸泡120分鐘；

2)、水洗：將經(jīng)過酸處理的石墨粉水洗到PH＝5-6.5；

3)、高溫膨化：將經(jīng)過水洗后的石墨粉放入石墨膨化爐中，在800-1000℃的條件下高溫膨化4小時，再緩慢冷卻至室溫；

4)、混料：將高溫所得的石墨粉取70％，添加5％的銅粉、5％的鋁粉、14％的硅烷偶聯(lián)劑、6％的鈦酸酯偶聯(lián)劑，機械混合15-20分鐘，再熱混捏15-20分鐘(溫度：80±5℃)，制作成糊料；

5)、破碎：將所得糊料冷卻、破碎，將破碎的石墨化合物放入石墨膨化爐中，高溫膨化1小時，再緩慢冷卻至室溫；

6)、模壓：將再膨化后的石墨化合物裝入模具壓成一定尺寸的石墨塊；

7)、切片：將所得的石墨切成需要尺寸的石墨片；

8)、包覆制作：將需要尺寸的石墨片放置于鋁壓鑄模具模腔內(nèi)通過壓鑄將石墨片包覆壓鑄在鋁壓鑄品中；或者將需要尺寸的石墨片放置于已成型好的鋁型材內(nèi)；

9)、后加工：將以上工藝完成品車削加工成包覆石墨的鋁散熱器。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種包覆石墨的鋁散熱器的制作工藝，其特征在于步驟1)，所述酸處理液的硫酸與雙氧水的重量比為3∶7。

5.按照權(quán)利要求3所述的一種包覆石墨的鋁散熱器的制作工藝，其特征在于步驟5)，所述高溫，其范圍是在1000℃-1200℃。