[發(fā)明專利]用于管道斷面靜壓測量的勻壓套

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310043111.6
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN103148978A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸林廣;徐磊;董雷;王兆飛
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州大學(xué)
• 主分類號: G01L19/00
• 分類號: G01L19/00
• 代理公司: 揚(yáng)州蘇中專利事務(wù)所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水流特性測量裝置，尤其涉及泵裝置中管道的斷面靜壓測量，屬于工程流體力學(xué)測量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在對泵裝置模型管道系統(tǒng)進(jìn)行水力性能研究的工作中，需測量管道斷面的靜壓，其測量的準(zhǔn)確度對研究結(jié)果影響很大。由于被測斷面的靜壓分布并不均勻，為提高測量的準(zhǔn)確性，傳統(tǒng)的做法是：在被測斷面的外面設(shè)置1個由細(xì)金屬圓管制成的圓形勻壓環(huán)；沿該勻壓環(huán)的內(nèi)側(cè)間隔90°均勻設(shè)置4根取壓管與被測斷面連通；在該勻壓環(huán)上再開設(shè)1個靜壓導(dǎo)出孔，并將由此孔導(dǎo)出的靜壓作為被測斷面的平均靜壓。因為勻壓環(huán)為細(xì)長形，各取壓孔之間相距較遠(yuǎn)，勻壓作用較弱，勻壓效果較差。同時，由于勻壓環(huán)水平放置，沒有最高點，勻壓環(huán)內(nèi)含有的空氣難以全部排出。上述問題導(dǎo)致管道斷面靜壓測量的準(zhǔn)確性受到很大影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計了一種用于管道斷面靜壓測量的勻壓套，勻壓效果較好，提高了測量的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，用于管道斷面靜壓測量的勻壓套，其特征是，設(shè)有圓環(huán)形的外側(cè)板、頂板和底板，所述勻壓套由外側(cè)板和圓環(huán)形的頂板及底板包圍在被測管道的外壁上構(gòu)成，所述外側(cè)板與頂板及底板的外圓邊連接，頂板及底板的內(nèi)圓邊緊貼連接在被測管道的外壁上，對應(yīng)勻壓套的被測管道壁上設(shè)有均勻分布的8個取壓孔，勻壓套的內(nèi)腔通過取壓孔與被測管道的被測斷面連通；所述勻壓套的頂板上設(shè)有帶排氣閥的排氣孔，勻壓套的底板上設(shè)有與測量靜壓的穩(wěn)壓筒連接的靜壓導(dǎo)出孔。????

所述被測管道壁上均勻分布的8個取壓孔在被測管道的同一斷面內(nèi)。

所述圓環(huán)形的外側(cè)板、頂板和底板由透明材料制成。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理簡單，構(gòu)思新穎巧妙，易于實現(xiàn)。與常規(guī)測壓裝置相比，管道靜壓測量的可靠性和準(zhǔn)確性得到明顯提高。在勻壓套的頂板上設(shè)置1個排氣孔和排氣閥，在勻壓套的底面設(shè)置靜壓導(dǎo)出孔，勻壓套頂面（頂板）的排氣閥可將勻壓套內(nèi)的氣體全部排除，避免氣體影響靜壓測量的準(zhǔn)確性。由于勻壓套斷面較大且各取壓孔相距較近，故斷面靜壓的勻壓效果大大改善。勻壓套采用透明材料制作，便于觀察勻壓套內(nèi)的氣體排出情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明用于管道斷面靜壓測量的示意圖。

圖中：1進(jìn)水流道，2被測管道，3勻壓套，4取壓孔，5排氣閥，6靜壓導(dǎo)出孔，7靜壓測管，8測壓孔，9穩(wěn)壓筒，10鋼尺。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，用于管道斷面靜壓測量的勻壓套，由外側(cè)板和圓環(huán)形的頂板及底板包圍在被測管道壁上構(gòu)成，圓環(huán)形的頂板及底板和外側(cè)板由透明材料制成。外側(cè)板與頂板及底板的外圓邊連接，頂板及底板的內(nèi)圓邊緊貼連接在被測管道壁上，對應(yīng)勻壓套的被測管道壁上設(shè)有均勻分布的8個取壓孔，8個取壓孔在被測管道的同一斷面內(nèi)。勻壓套的內(nèi)腔通過取壓孔與被測管道的被測斷面連通，勻壓套的頂板上設(shè)置帶排氣閥的排氣孔，勻壓套的底板上設(shè)置與測量靜壓的穩(wěn)壓筒連接的靜壓導(dǎo)出孔6，通過靜壓測管7與穩(wěn)壓筒上的測壓孔連接，從安裝在穩(wěn)壓筒上的鋼尺讀取靜壓值。