[發(fā)明專利]一種氯化鎂顆粒的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310042931.3
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN103058234A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱遠(yuǎn)東
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港日豐鈣鎂有限公司
• 主分類號: C01F5/30
• 分類號: C01F5/30
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉喜蓮

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種氯化鎂顆粒的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中氯化鎂生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的氯化鎂多為氯化鎂片，這種氯化鎂片含量低，雜質(zhì)多，溶解速度慢，影響使用效率，造成工時延長，溶解后有雜質(zhì)，需要進(jìn)行沉淀和過濾。且多數(shù)采用全手動生產(chǎn)，手工稱重包裝，生產(chǎn)效率低。產(chǎn)品有棱角，運輸中容易出現(xiàn)破包，產(chǎn)品面積較大，無法做到與其他產(chǎn)品均勻混合。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法設(shè)計合理、可操作性強(qiáng)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高、使用方便的一種氯化鎂顆粒的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種氯化鎂顆粒的生產(chǎn)工藝，其特點是，其步驟如下：

（1）結(jié)晶溶解：在溶解槽里注入水，開啟電動閥；將結(jié)晶氯化鎂用粉碎機(jī)粉碎后，經(jīng)輸送帶投入溶解槽中，結(jié)晶氯化鎂與水的投入重量比為：1300~1400：600?kg/L，攪拌10~15?分鐘，靜置沉淀5~10分鐘，檢查液體波美度不低于33.5Be，波美度達(dá)不到要求時，加投適量結(jié)晶氯化鎂直至液體波美度達(dá)到要求；

（2）初濾，對溶解槽內(nèi)的液體進(jìn)行初濾，除去雜質(zhì)與沉淀，得初濾液體氯化鎂；

（3）精密過濾：將初濾液體氯化鎂自然沉降至少3天后，依次投入2臺精密過濾器進(jìn)行精密過濾，精密過濾時精密過濾器壓力0.07~0.08Mpa，且第一臺精密過濾器的過濾精密度為0.4~0.5微米，第二臺精密過濾器的過濾精密度為0.15~0.25微米；精密過濾制得液體氯化鎂；

（4）蒸發(fā)：將液體氯化鎂設(shè)入預(yù)熱器中預(yù)熱至50~100℃，然后進(jìn)入二效分離器中加熱進(jìn)行汽液分離，蒸汽溫度控制在80~130℃，二效分離器的真空度控制在-0.5~0.9Mpa，分離后的液體進(jìn)入一效分離器進(jìn)行再次汽液分離，二效分離器的出液溫度為133~135℃，一效分離器的蒸汽溫度控制在140~160℃，一效分離器的真空度控制在-0.5~0.9Mpa，通過一效分離器的汽液分離得到固體氯化鎂；

（5）將固體氯化鎂通過管道輸送到無塵造粒室用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，管道在輸送固體氯化鎂時，管道的溫度控制在130~160℃，制得成品氯化鎂顆粒。

本發(fā)明所述的一種氯化鎂生產(chǎn)工藝技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案或者技術(shù)特征如下：

1．步驟（1）中：結(jié)晶氯化鎂與水的投入重量比優(yōu)選為：1350：600?kg/L。

2．步驟（3）中，第一臺精密過濾器的過濾精密度優(yōu)選為0.45微米，第二臺精密過濾器的過濾精密度優(yōu)選為0.2微米。

3．步驟（5）中，制得的成品氯化鎂顆粒的粒度為優(yōu)選50~70目，進(jìn)一步優(yōu)選為60目。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

一、本發(fā)明方法工藝設(shè)計先進(jìn)，可操作性強(qiáng)，工藝參數(shù)可控，可以實現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)；

二、本發(fā)明方法可以直接使用青海礦產(chǎn)結(jié)晶為原料，原料充足，品質(zhì)安全可靠；

三、本發(fā)明方法生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高，可以達(dá)到優(yōu)級產(chǎn)品要求；其溶解快速，可以邊溶解邊使用，溶解后澄清透明，無雜質(zhì)；采用自動流水線，減少外部污染，產(chǎn)品堆積密度大，節(jié)省運輸空間，且不易潮解，產(chǎn)品為50-70目流動顆粒，可直接在固體形態(tài)下與其他產(chǎn)品混合使用。

具體實施方式

以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

實施例1，一種氯化鎂顆粒的生產(chǎn)工藝，其步驟如下：

（1）結(jié)晶溶解：在溶解槽里注入水，開啟電動閥；將結(jié)晶氯化鎂用粉碎機(jī)粉碎后，經(jīng)輸送帶投入溶解槽中，結(jié)晶氯化鎂與水的投入重量比為：1300：600?kg/L，攪拌10?分鐘，靜置沉淀5分鐘，檢查液體波美度不低于33.5Be，波美度達(dá)不到要求時，加投適量結(jié)晶氯化鎂直至液體波美度達(dá)到要求；

（2）初濾，對溶解槽內(nèi)的液體進(jìn)行初濾，除去雜質(zhì)與沉淀，得初濾液體氯化鎂；

（3）精密過濾：將初濾液體氯化鎂自然沉降至少3天后，依次投入2臺精密過濾器進(jìn)行精密過濾，精密過濾時精密過濾器壓力0.07Mpa，且第一臺精密過濾器的過濾精密度為0.4微米，第二臺精密過濾器的過濾精密度為0.15微米；精密過濾制得液體氯化鎂；