[發(fā)明專利]一種煙氣干法脫硫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310042676.2
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103084058A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方培根;費月秋;汪偉;李斌;樓春暉;葛介龍;敖旭平;張龍濤
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江浙大海元環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣脫硫設(shè)備，特別是一種煙氣干法脫硫裝置。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，是通過脫硫劑在反應器內(nèi)不斷循環(huán)與煙氣中的SO2，HF等氣體充分混合接觸并發(fā)生化學反應，大大提高了脫硫劑的利用效率。隨著技術(shù)的不斷進步和經(jīng)驗的不斷積累，此種方法的脫硫效率與濕法接近。但在工程實踐中，由于在脫硫反應器內(nèi)噴水過量容易引起粘壁和結(jié)垢，脫硫反應器的底部易出現(xiàn)掉灰塊導致部分煙道堵塞的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要達到的目的就是提供一種煙氣干法脫硫裝置，減少了脫硫反應器內(nèi)的噴水量，避免出現(xiàn)粘壁和結(jié)垢的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種煙氣干法脫硫裝置，包括進煙管、脫硫反應器、沉降室、除塵器和脫硫劑循環(huán)利用裝置，所述進煙管與脫硫反應器的入口連通，所述脫硫反應器的出口與沉降室的入口連通，所述沉降室上設(shè)有第一煙氣出口和供大顆粒脫硫劑流出的第一脫硫劑出口，所述第一煙氣出口與除塵器的入口連通，所述除塵器上設(shè)有與外界大氣連通的第二煙氣出口和供脫硫循環(huán)灰輸出的第二脫硫劑出口，所述第一脫硫劑出口和第二脫硫劑出口連接到脫硫劑循環(huán)利用裝置上，所述脫硫劑循環(huán)利用裝置將回收的脫硫劑輸送至脫硫反應器的入口處。

進一步的，所述脫硫劑循環(huán)利用裝置包括增濕器和噴射泵，所述沉降室的第一脫硫劑出口和除塵器上的第二脫硫劑出口通過脫硫劑輸入管連接到增濕器中，所述增濕器通過脫硫劑輸出管與脫硫反應器的入口處連通，所述噴射泵設(shè)在脫硫劑輸出管上。

進一步的，所述脫硫反應器的入口處設(shè)有雙流霧化噴槍與脫硫劑輸出管連接。

進一步的，所述脫硫反應器的入口處為圓柱形管道，所述雙流霧化噴槍沿圓柱形管道的同一個水平截面周向均布。

進一步的，所述增濕器的頂部設(shè)有噴水裝置，所述增濕器的底部設(shè)有第一流化風入口。

進一步的，所述脫硫劑輸入管為斜管，斜管的一端與第二脫硫劑出口連通，斜管的另一端與增濕器連通，所述第一脫硫劑出口連接在斜管的上部，所述斜管相對水平面傾斜6～8°。

進一步的，所述斜管的下部設(shè)有第二流化風入口。

進一步的，所述沉降室的底部設(shè)有收集大顆粒脫硫劑的灰斗，所述第一脫硫劑出口設(shè)在灰斗的底部。

進一步的，所述除塵器的下部設(shè)有收集脫硫循環(huán)灰的流化倉，所述流化倉的底部設(shè)有第三流化風入口，所述第二脫硫劑出口設(shè)在流化倉的側(cè)部下端或底部。

進一步的，所述第二煙氣出口設(shè)于流化倉的上方，所述第二煙氣出口上接有引風機將潔凈煙氣經(jīng)過煙囪排入大氣。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：將脫硫劑收集并增濕后經(jīng)噴射泵噴入脫硫反應器內(nèi)，極大地增加了脫硫反應器內(nèi)氣液固三相的混合程度并有利于脫硫反應的進行，提高了脫硫效率和脫硫劑的利用率，減少了脫硫反應器內(nèi)的噴水量，避免了粘壁和結(jié)垢的問題，增強對機組負荷變化的適應性，并能在很大程度上降低運行費用，運行可靠，維護簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為雙流霧化噴槍布置示意圖。

具體實施方式