[發(fā)明專(zhuān)利]非晶合金變壓器及其鐵芯、與制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310042112.9
• 申請(qǐng)日: 2013-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103093934A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張士巖;徐華;陳飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海日港置信非晶體金屬有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01F27/26
• 分類(lèi)號(hào): H01F27/26;H01F27/245;H01F41/02
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 郭桂峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種非晶合金變壓器及其鐵芯、與制造方法。

背景技術(shù)

非晶合金變壓器是利用新型導(dǎo)磁材料——非晶合金來(lái)制作鐵芯的新型節(jié)能變壓器。它與傳統(tǒng)變壓器相比，空載損耗下降70%以上，空載電流下降約80%，是目前節(jié)能效果較佳的配電變壓器，特別適用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等負(fù)載率較低的地方。

非晶合金的磁致伸縮系數(shù)較高，由磁致伸縮引起的非晶鐵芯振動(dòng)所受的約束比較小，振動(dòng)量級(jí)相對(duì)較大，相應(yīng)產(chǎn)生的噪聲也較大，如何降低非晶合金變壓器的噪聲是必須考慮的重要問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種非晶合金變壓器及其鐵芯、與制造方法，以解決非晶合金變壓器的噪聲問(wèn)題。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，一方面，提供一種非晶合金鐵芯，包括：外模板；內(nèi)模板；多疊非晶合金片，設(shè)置于所述內(nèi)模板與外模板之間，且每相鄰兩套非晶合金片之間設(shè)置有支撐片。

進(jìn)一步的，所述多疊非晶合金片中的每疊非晶合金片包括多套非晶合金片，且每套非晶合金片包括一組或多組非晶合金片。

進(jìn)一步的，所述每疊非晶合金片包括2到10套非晶合金片。

進(jìn)一步的，所述多疊非晶合金片包括的非晶合金片套數(shù)相同或不同。

進(jìn)一步的，所述支撐片的厚度為0.27~0.35mm。

進(jìn)一步的，所述支撐片為取向硅鋼片。

另一方面，提供一種變壓器，包括以上任一種所述的非晶合金鐵芯以及纏繞于所述非晶合金鐵芯上的線(xiàn)圈。

又一方面，提供一種干式變壓器，其特征在于，包括以上任一種所述的非晶合金鐵芯以及纏繞于所述非晶合金鐵芯上的線(xiàn)圈。

又一方面，提供一種非晶合金鐵芯的制造方法，包括：切割非晶合金帶材，將切割得到的非晶合金片疊置在一起得到鐵芯疊片；對(duì)所述鐵芯疊片進(jìn)行套裝與成型，得到成型鐵芯；對(duì)所述成型鐵芯進(jìn)行去應(yīng)力處理；對(duì)去應(yīng)力處理后的所述成型鐵芯進(jìn)行表面涂封；其中，在切割非晶合金帶材，將切割得到的非晶合金片疊置在一起得到鐵芯疊片的過(guò)程中，每疊置預(yù)設(shè)數(shù)量的非晶合金片，便在疊置的非晶合金片上放置一層支撐片。

進(jìn)一步的，切割非晶合金帶材，將切割得到的非晶合金片疊置在一起得到鐵芯疊片的過(guò)程包括：切割非晶合金帶材，將切割得到的非晶合金片逐刀疊置，其中，疊置的多刀非晶合金片為一組非晶合金片，一組或多組非晶合金片為一套非晶合金片；每疊置預(yù)設(shè)套數(shù)的非晶合金片時(shí)，在所疊置的非晶合金片上放置一層支撐片。

進(jìn)一步的，所述預(yù)設(shè)套數(shù)為2到10套。

進(jìn)一步的，所述支撐片為取向硅鋼片，且其厚度為0.27~0.35mm。

可見(jiàn)，以上非晶合金鐵芯、變壓器或制造方法，在非晶合金片中放置了具有支撐作用的支撐片，使得非晶合金鐵芯的抗外力能力增強(qiáng)，表面涂覆的環(huán)氧樹(shù)脂不會(huì)因受力而開(kāi)裂或脫落，進(jìn)而有效降低了非晶合金鐵芯的噪音。同時(shí)，由于非晶合金鐵芯的整體剛度增強(qiáng)，在非晶合金變壓器遭受突發(fā)短路時(shí)，鐵芯不會(huì)受力變形，增強(qiáng)了變壓器運(yùn)行的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的一種非晶合金鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的一種非晶合金鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明又一實(shí)施例所提供的一種非晶合金鐵芯的制造方法的流程示意圖；

圖4為本發(fā)明又一實(shí)施例所提供的一種非晶合金鐵芯的制造方法中切割與疊置的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，其所示為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的非晶合金鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該非晶合金鐵芯100包括外模板110、內(nèi)模板120、設(shè)置于內(nèi)模板120與外模板110之間的多疊非晶合金片130。其中，所述多疊非晶合金片130之間通過(guò)支撐片140隔離，即，每相鄰兩套非晶合金片之間設(shè)置有支撐片140。

以上實(shí)施例在非晶合金片中放置了具有支撐作用的支撐片，使得非晶合金鐵芯的抗外力能力增強(qiáng)，表面涂覆的環(huán)氧樹(shù)脂不會(huì)因受力而開(kāi)裂或脫落，進(jìn)而有效降低了非晶合金鐵芯的噪音。同時(shí)，由于非晶合金鐵芯的整體剛度增強(qiáng)，在非晶合金變壓器遭受突發(fā)短路時(shí)，鐵芯不會(huì)受力變形，增強(qiáng)了變壓器運(yùn)行的可靠性。