[發明專利]錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法

有效

• 申請號: 201310041650.6
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN103103831A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 林朝旺
• 申請（專利權）人: 福建東龍針紡有限公司
• 主分類號: D06P5/04
• 分類號: D06P5/04;D06M15/53;D06M101/32
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

技術領域

本發明涉及印染領域，尤其涉及一種錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法。

背景技術

人類資源日趨匱乏，節能減排的呼聲越來越高，如何達到越來越嚴格的環保法規要求，是每個印染廠無法回避的問題。節能減排是印染廠面臨的挑戰，也給印染技術的發展提供了新的機遇，短流程、一浴法、低溫處理等減少能耗，提高生產效率的各種新型染整工藝得到越來越多的應用。

錦綸纖維具有強力高、彈性好、耐磨性好等優勢，被廣泛用于服裝里料、高檔泳裝、戶外運動服、演出服、內衣面料等各個方面，隨著人們對穿著舒適性的要求越來越高，更多的衣服用紡織品被要求賦予良好的吸濕排汗功能。常用的吸濕排汗加工是通過在紡織品上施加吸濕排汗劑來實現的，需要進行單獨的整理加工。目前，錦綸織物染色后都需要做固色處理，吸濕排汗整理通常在固色后進行。

常見的酸性固色劑是陰離子芳香族磺酸縮合物，能在纖維表面交聯成膜，一般經固色處理后纖維吸濕性下降，影響后續加工時功能助劑的上著；吸濕排汗劑有陰離子、非離子等各種類型，在整理過程中可能造成固色劑膜的破環，引起牢度下降。因此固色和吸濕排汗先后加工，二者的功能會有不良的相互影響。同浴加工可改善此不良影響，但由于固色劑和吸濕排汗劑有相互排斥及“竟染”現象，須選用合適的助劑和加工工藝才能兼顧染色牢度和吸濕排汗效果。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法，該方法能夠兼顧染色牢度和吸濕排汗效果。

為了實現上述目的，本發明提供了一種錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法，包括如下步驟：（1）將錦綸織物浸入處理液中10~30分鐘，所述處理液的溫度為40~90℃；（2）將步驟（1）中浸漬過處理液的錦綸織物洗水、脫水、烘干，得到固色吸濕排汗處理后的錦綸織物；

步驟（1）中所述處理液的配方為：

其中，所述酸性固色劑為多元酚磺酸縮合物，所述吸濕排汗劑為聚酯聚醚線性嵌段化合物。

優選地，所述處理液的pH值采用冰醋酸進行調節。

優選地，所述錦綸織物浸入處理液的時間為20分鐘。

優選地，所述處理液的溫度為80℃。

優選地，所述處理液的pH值為4.5。

優選地，所述處理液中吸濕排汗劑的用量優選為5%

本發明錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法的優點在于，通過選擇合適的酸性固色劑和吸濕排汗劑，采用對親水性影響小的多元酚磺酸縮合物作為酸性固色劑，可實現在錦綸織物上固色、吸濕排汗整理同浴加工，可達到傳統兩步法工藝的效果，且吸濕排汗功能的耐洗性較兩步法工藝有所提高。

附圖說明

圖1所示為不同固色吸濕排汗方法的速干性對比。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明提供的錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法的具體實施例做詳細說明。

本發明錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法，包括如下步驟：（1）將錦綸織物浸入處理液中10~30分鐘，所述處理液的溫度為40~90℃；（2）將步驟（1）中浸漬過處理液的錦綸織物洗水、脫水、烘干，得到固色吸濕排汗處理后的錦綸織物；

步驟（1）中所述處理液的配方為：

優選地，浴比為1：10。

在下述各實施例所用的錦綸織物為75D/72F錦綸+20D氨綸經編布（海軍藍色、大紅色）。所述處理液中酸性固色劑A為多元酚磺酸縮合物，吸濕排汗劑B為聚酯聚醚線性嵌段化合物；采用冰醋酸（分析純）調節處理液pH值，處理液浴比為1：10。所用的儀器設備為：烘箱（上海儀器總廠）；HTS-3型定型機，高溫高壓小樣染色機（廈門Rapid?LABORTEX?CO.,LTD）；ColorQuest電腦測色儀（Hunter?lab）。

在下述各實施例中，耐水洗色牢度測試是按照國標GB/T3921.1-1997《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度測試》測試試樣的耐水洗色牢度，用標準灰色卡評定沾色和變色等級。毛效測試是參照ZB?W04019-1990《紡織品毛細效應試驗方法》測定。吸濕速干性測試是參照GB/T21655.1-2008《紡織品吸濕速干性的評定》測定。

實施例1

采用本發明錦綸織物固色吸濕排汗的同浴加工方法對兩種顏色的錦氨綸織物進行固色和吸濕排汗處理，固色劑用量為3%，吸濕排汗劑用量為5%，調節處理液pH為4.5，在不同溫度條件下處理20min，測試耐水洗色牢度及毛效，結果見表1。