[發明專利]低電阻率PU合成革的制造方法

無效

• 申請號: 201310041617.3
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103088661A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 周志軍;汪旗;李寅;張玉洲;洪斌
• 申請（專利權）人: 浙江禾欣實業集團股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B37/02;B32B37/26;B32B27/18;B32B27/40
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 孫家豐

1.一種低電阻率PU合成革的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

（a）準備離型紙，放卷；

（b）刮涂第一刀導電聚氨酯工作漿，工作漿的配方以質量計為：

樹脂：100份，

溶劑：50~90份，

粉狀導電材料：3~9份，

色漿：0~20份，

流平劑：0.1~1份，

潤濕劑：0.1~1.5份，

其他助劑：0~3份；

工作漿粘度為2000~4000cps/25℃，涂布量為60~150g/m；

（c）烘干，烘干溫度為90℃~130℃；

（d）刮涂第二刀導電聚氨酯工作漿，工作漿的配方以質量計為：

樹脂：100份，

溶劑：40~80份，

粉狀導電材料：1~7份，

色漿：0~20份，

流平劑：0.1~1份，

潤濕劑：0.1~1.5份，

其他助劑：0~3份；

工作漿粘度為3000~6000cps/25℃，涂布量為60~220g/m；

（e）預烘干，預烘干溫度為70℃~90℃；

（f）貼合底坯，烘干，溫度為90℃~130℃；

（g）剝離離型紙。

2.如權利要求1所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是步驟（b）中所用的粉狀導電材料為天然鱗片石墨、膨脹石墨粉、導電炭黑、氧化石墨或者碳納米管中的一種或者幾種，粉狀導電材料的細度為100～1000目；步驟（d）中所用的粉狀導電材料為天然鱗片石墨、膨脹石墨粉、導電炭黑、氧化石墨或者碳納米管中的一種或者幾種，粉狀導電材料的細度為100～1000目。

3.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是步驟（b）中所用的樹脂為溶劑型聚氨酯，樹脂模量為3.0MPa~15.0Mpa；所用的溶劑為DMF、EA或者丁酮中的一種或者幾種。

4.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是步驟（b）中所用的樹脂為水性聚氨酯，樹脂模量為3.0MPa~15.0Mpa；所用的溶劑為水。

5.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是步驟（d）中所用的樹脂為溶劑型聚氨酯，樹脂模量為2.0MPa~7.0Mpa；所用的溶劑為DMF、EA或者丁酮的一種或者幾種。

6.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是步驟（d）中所用的樹脂為水性聚氨酯，樹脂模量為2.0MPa~7.0Mpa；所用的溶劑為水。

7.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是步驟（b）與步驟（d）中所用的流平劑為聚二甲基硅氧烷或者改性聚二甲基硅氧烷；步驟（b）與步驟（d）中所用的潤濕劑為聚二甲基硅氧烷或者改性聚二甲基硅氧烷；步驟（b）與步驟（d）中所用的其他助劑為阻燃劑、抗氧化劑、耐磨助劑、手感劑、交聯劑或者增稠劑中的一種或者幾種。

8.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是步驟（f）中所用的底坯為機織布、針織布或者無紡布。

9.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是在完成步驟（d）以后，將制品在90℃~130℃溫度烘干，再刮涂第三刀導電聚氨酯工作漿，然后再進行步驟（e）操作；第三刀導電聚氨酯工作漿的配方和涂布量與步驟（d）相同。

10.如權利要求1或2所述的低電阻率PU合成革的制造方法，其特征是在步驟（g）剝離離型紙后，對PU合成革進行后整理處理。