[發(fā)明專利]一種增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310041287.8
• 申請(qǐng)日: 2013-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN103113734A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱仁輝;陳婷婷;劉文地;溫曉蕓;沈云玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建農(nóng)林大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L67/06
• 分類號(hào): C08L67/06;C08J5/04;B29C70/42
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

1.一種增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料，其特征在于：所述的復(fù)合材料是由大麻纖維、增韌不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑和引發(fā)劑通過熱壓成型工藝得到的；所述的增韌不飽和聚酯樹脂是采用增韌劑對(duì)不飽和聚酯樹脂進(jìn)行增韌得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料，其特征在于：所述的復(fù)合材料的原料組分的質(zhì)量份數(shù)是：大麻纖維80-100份，增韌不飽和聚酯樹脂80-100份，促進(jìn)劑0.5-1.5份，引發(fā)劑3-7份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料，其特征在于：所述的增韌不飽和聚酯樹脂制備過程為：將不飽和聚酯樹脂60~90份、稀釋劑1~3份和增韌劑10~40份室溫下混合后攪拌15?~30min，即得到增韌不飽和聚酯樹脂；所述的稀釋劑為苯乙烯；所述的增韌劑為甲基丙烯酸丁酯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料，其特征在于：所述的不飽和聚酯樹脂為鄰苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂；所述的促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷；所述的引發(fā)劑為過氧化丁酮。

5.一種制備如權(quán)利要求1所述的增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料的方法，其特征在于：按原料配比稱取增韌不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑和引發(fā)劑，混合后均勻涂敷在大麻纖維板坯的上下表面，通過手工鋪裝模壓成型得到增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增韌大麻纖維/不飽和聚酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

（1）將不飽和聚酯樹脂60~90份、苯乙烯1~3份和甲基丙烯酸丁酯10~40份置于圓底燒瓶中，室溫下用磁力攪拌器攪拌15?~30min后，即得到增韌不飽和聚酯樹脂混合液；

（2）按原料配比稱取增韌不飽和聚酯樹脂混合液、促進(jìn)劑和引發(fā)劑，混合后攪拌0.5~2min，使之混合均勻；

（3）大麻纖維在100~105℃下烘至絕干后從烘箱中取出，用塑料密封袋包好，冷卻至室溫，5~9片大麻纖維氈按正交方向疊合排布成纖維板坯，把步驟（2）的混合物均勻涂敷在纖維板坯的兩表面，然后移至鋼模中在室溫下以6~8MPa的壓力冷壓3~8min，使樹脂滲透入纖維板坯中；然后熱壓機(jī)升溫至100~120℃在6~8MPa壓力下預(yù)熱壓3~6min；繼續(xù)升溫至120~160℃，壓力保持不變，熱壓20~40min；熱壓完成后模具隔熱保壓60~120min，并使之自然冷卻至室溫。