[發(fā)明專利]一種非離子型自乳化環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310041262.8 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103145955A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王飛鏑;李庭忠;郭寶春;易國斌;康正;張一聰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08G59/64 | 分類號: | C08G59/64;C08G81/00;C08G65/48;C08G14/073;C08G14/06 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 林麗明 |
| 地址: | 510006 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 乳化 環(huán)氧樹脂 固化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種非離子型自乳化環(huán)氧樹脂固化劑,其特征在于包含有如下的結(jié)構(gòu)式:
其中,R為C15H31、?C15H29?、C15H27或?C15H25;44≤n≤181。
2.一種權(quán)利要求1所述固化劑的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)按照腰果酚:甲醛:胺類化合物的摩爾比為1:1~2:1~2,先加入腰果酚與胺類化學(xué)物,在70~80℃下攪拌均勻,然后滴入37wt%?的甲醛溶液,30~60min內(nèi)滴完,再升溫到90~100℃,反應(yīng)2~4h,溫水洗滌除去未反應(yīng)的甲醛和胺類化合物,最后減壓脫水,得到腰果酚醛胺化合物;
(2)以聚乙二醇與低分子量的環(huán)氧樹脂按摩爾比1:1~2,加入到反應(yīng)釜,升溫到60~90℃下熔融并攪拌混合均勻,分次緩慢加入催化劑,每隔20min加入一次,催化劑總用量為體系的0.1~1wt%,?反應(yīng)40~180min后制得水性鏈段預(yù)聚體;
(3)將制得的水性鏈段預(yù)聚體,腰果酚醛胺化合物和有機(jī)硅加入反應(yīng)釜,水性鏈段預(yù)聚體用量為5~25wt%,有機(jī)硅用量為腰果酚醛胺化合物的0~3wt%,升溫至70~100℃反應(yīng)1~2h,再降溫至50~60℃,攪拌下滴入去離子水,滴完后繼續(xù)攪拌30min,得到非離子型自乳化環(huán)氧樹脂固化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,胺類化合物為二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、間苯二甲胺、異佛爾酮二胺、間苯二胺或孟烷二胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,聚乙二醇為:,44≤n≤181。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,低分子量的環(huán)氧樹脂為環(huán)氧當(dāng)量小于250的縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂或脂環(huán)族環(huán)氧化物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,催化劑為三氟化硼乙醚、三苯基膦、三氯化鐵、三氯化鋁、二氯化錫或四氯化錫。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中,有機(jī)硅為γ-縮水甘油醚丙基三甲基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
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C08G 用碳-碳不飽和鍵以外的反應(yīng)得到的高分子化合物
C08G59-00 每個分子含有1個以上環(huán)氧基的縮聚物;環(huán)氧縮聚物與單官能團(tuán)低分子量化合物反應(yīng)得到的高分子;每個分子含有1個以上環(huán)氧基的化合物使用與該環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-02 .每分子含有1個以上環(huán)氧基的縮聚物
C08G59-14 .用化學(xué)后處理改性的縮聚物
C08G59-18 .每個分子含有1個以上環(huán)氧基的化合物,使用與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的環(huán)氧化合物為特征
C08G59-40 ..以使用的固化劑為特征





