[發明專利]一種具有大磁電阻效應的GdN薄膜及制備方法有效
| 申請號: | 201310041075.X | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN103088293A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 米文博;段秀峰;白海力 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/35;C23C14/04 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300072 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 磁電 效應 gdn 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種具有大磁電阻效應的多晶GdN薄膜;其特征是薄膜結構為以Ag作為電極和AlN作為保護層的GdN薄膜。
2.如權利要求1所述的薄膜,其特征是所述的Ag電極圖案為1mm×1mm的正方形;GdN圖案的線寬0.5mm,中間測量電壓的兩點之間距離為2mm;該薄膜在5K溫度和50kOe磁場下,磁電阻為-86%。
3.權利要求1的具有大磁電阻效應的多晶GdN薄膜的制備方法,其特征是步驟如下:
1)采用中科院沈陽科學儀器研制中心生產的DPS-III型超高真空多對靶磁控濺射鍍膜機,基底材料為拋光的、覆蓋掩膜模板的MgO(100)單晶片;使用純度都為99.99%的Gd靶、Al靶和Ag靶,分別安裝在三對靶頭上,每對靶由兩個靶組成,這兩個靶面對面地放置,其中一個作為磁力線的N極,另一個為S極;每對靶的兩個面對面放置的兩個靶面之間的軸線相互平行,每對靶中的兩個靶面之間的距離為80mm,靶的軸線與放有MgO基底材料的基片架之間的距離為80mm;
2)首先,帶有鍍Ag電極所用的掩膜模板的MgO(100)單晶片放到基片架上,并放到擋板后面,關閉真空室;
3)開啟DPS-III超高真空多對靶磁控濺射鍍膜機真空系統,先后啟動一級機械泵和二級分子泵抽真空,直至濺射室的背底真空度高于1×10-5Pa;
4)向真空室通入純度為99.999%的Ar氣,將真空度保持在3Pa,其中Ar氣的流量為100sccm;
5)開啟濺射電源,在一對Ag靶上施加0.012A的電流和1400V的直流電壓,預濺射5分鐘,等濺射電流和電壓穩定;
6)打開基片架上的檔板開始濺射,Ag電極沉積時間為35分鐘;
7)濺射結束后,關閉基片架上的檔板,然后關閉濺射電源,停止通入濺射氣體Ar,完全打開閘板閥,繼續抽真空,20分鐘后關閉抽氣系統;
8)向真空室充入純度為99.999%的氮氣,打開真空室,取出鍍好Ag電極的MgO基片;
9)將帶有鍍GdN的掩膜模板用銀膠固定在已經鍍好Ag電極的MgO(100)單晶片上,并將該MgO(100)單晶片放到基片架上,放到擋板后面,關閉真空室;
10)開啟DPS-III超高真空多對靶磁控濺射鍍膜機真空系統,先后啟動一級機械泵和二級分子泵抽真空,直至濺射室的背底真空度高于1×10-5Pa;
11)向真空室通入純度為99.999%的Ar和N2的混合氣體,將真空度保持在1Pa,其中Ar氣的流量為80sccm,N2氣的流量為20sccm;
12)將基片的溫度以10°C/秒的速度升至550°C;
13)開啟濺射電源,在一對Gd靶上施加0.2A的電流和360V的直流電壓,預濺射15分鐘,等濺射電流和電壓穩定;
14)打開基片架上的檔板開始濺射,沉積GdN薄膜過程中,帶有Ag電極的MgO(100)單晶片位置固定;
15)薄膜沉積時間為30分鐘;
16)濺射結束后,關閉基片架上的檔板,然后關閉濺射電源,停止通入濺射氣體Ar和N2,完全打開閘板閥,繼續抽真空,并且將基片溫度以5°C/min的降溫速率降溫;
17)待基片溫度降至200°C,將基片架轉至Al靶位置,通入流量比為50:50的Ar和N2的混合氣體,將真空度保持在2Pa,施加0.2A的濺射電流和1400V的直流電壓,薄膜沉積時間為20分鐘;在GdN薄膜上覆蓋厚100nm的AlN保護層,再重復16)的操作;
18)待基片溫度降至室溫,關閉真空系統。向真空室充入純度為99.999%的氮氣,打開真空室,取出鍍好的帶有Ag電極和AlN保護層的GdN薄膜。
4.如權利要求3的方法,其特征是所述的單晶MgO為表面刨光的MgO(100)單晶,厚度為0.5mm,面積為5mm×7mm。
5.如權利要求3的方法,其特征是所述的Gd靶、Al靶和Ag靶三種,分別安裝在三對靶頭上,每對靶的兩個面對面放置的兩個靶面之間的軸線相互平行,每兩個軸線之間的距離均為20cm;靶材厚度為4mm,直徑為60mm。
6.如權利要求3的方法,其特征是所述的鍍Ag電極所用的掩膜模板為利用激光技術在厚度為0.1mm的304不銹鋼上刻蝕的。
7.如權利要求3的方法,其特征是所述的鍍GdN圖案的掩膜模板是利用激光技術在厚度為0.1mm的304不銹鋼上刻蝕的。
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