[發明專利]一種太陽能電池背板及其制備方法

有效

• 申請號: 201310040961.0
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103151407A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 寧波長陽科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;B32B27/06;B32B27/16;B29C69/00
• 代理公司: 北京航忱知識產權代理事務所(普通合伙) 11377
• 代理人: 張華

1.一種太陽能電池背板，其特征在于，所述背板包括樹脂片材基層；所述基層的兩個表面涂布有化學預處理層，所述預處理層上涂布有粘結層，所述粘結層上涂布有保護層；所述化學預處理層由水溶性聚氨酯、水溶性丙烯酸酯或改性水溶性聚酯固化形成。?

2.根據權利要求1所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述樹脂片材基層內添加有5-40%（重量百分含量）的無機顆粒，所述無機顆粒的粒徑為0.01-1μm。?

3.根據權利要求1所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述保護層為氟樹脂涂料形成的含氟涂層。?

4.根據權利要求1所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述粘結層材料包括樹脂基體和固化劑。?

5.根據權利要求1所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述樹脂片材基層的厚度為100-250μm，所述保護層的厚度為20-50μm，所述粘結層的厚度為2-10μm。?

6.根據權利要求1至5之一所述的太陽能電池背板的制備方法，其特征在于，所述化學預處理層所用化學材料先配制成涂布液，然后將涂布液涂布于基層表面，最后將涂布液形成的涂層中的水分除去，形成化學預處理層。?

7.根據權利要求6所述的太陽能電池背板的制備方法，其特征在于，所述化學預處理層所用化學材料選自水溶性聚氨酯、水溶性丙烯酸酯或改性水溶性聚酯；所述涂布液包括下述組份（所述百分比為重量百分比）：?

水溶性聚氨酯、水溶性丙烯酸酯或改性水溶性聚酯??????5%-10%?

交聯劑???????????????????????1%-2%?

水???????????????????????????80%-90%?

異丙醇???????????????????????4%－8%，?

上述水溶性聚氨酯、水溶性丙烯酸酯或改性水溶性聚酯的重量百分含量為其固?體成份占涂布液總重量的百分比。?

8.根據權利要求6所述的太陽能電池背板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：?

（1）將無機顆粒與聚酯材料通過熔融混合、擠出造粒，制備成含有50%無機填料的母料；?

（2）樹脂片材基層的制備：將30%聚酯有光料，30%抗粘連聚酯母料和40%步驟（1）所得的無機填料母料混合后，熔融擠出，縱向拉伸，冷卻至室溫后，在基膜兩側同時在線涂布涂布液，涂布量為5-15g/m²，預熱烘干后，橫向拉伸，熱定型，冷卻至室溫，牽引、收卷，得到所述樹脂片材基層；?

（3）涂布粘結層：在步驟（2）制得的樹脂片材基層的一個表面涂布粘結層材料，在120℃下烘5-10分鐘，制成粘結層；?

（4）保護層的制備：?

制備含氟涂料，所述含氟涂料包括含氟樹脂，固化劑，固化促進劑，溶劑，鈦白粉，UV吸收劑，?

將含氟樹脂溶于溶劑中，然后加入固化劑、鈦白粉料、UV吸收劑，攪拌均勻形成含氟保護層涂料；?

然后將含氟保護層涂料刮涂于粘結層上，在120℃下烘20-30分鐘，制得干燥后的厚度為20-50μm的保護層；?

（5）在聚酯基層的另一表面以同樣方法涂布上粘結層和保護層，制得所述的太陽能電池背板。?

9.根據權利要求8所述的太陽能電池背板的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，具體的工藝條件如下：?

將聚酯有光料，抗粘連聚酯母料和步驟（1）所得的無機填料母料混合后，在260-280℃下熔融，擠出鑄片，在60-90℃下縱向拉伸2.5-3.5倍，冷卻至室溫后，在基膜兩側同時進行在線涂布涂布液，在80-100℃下預熱烘干后，在100-120℃下橫向拉伸3-4倍，在200-230℃下熱定型20-30秒鐘。?

10.根據權利要求8所述的太陽能電池背板的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，按照下述配方制備含氟涂料：?