[發明專利]一種生物陶粒的微波工業化生產方法無效
| 申請號: | 201310040828.5 | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN103102141A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 徐助要;鄧賤牛;羅軍勝;蔣鋒 | 申請(專利權)人: | 湖南省中晟熱能科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/32 | 分類號: | C04B33/32;C04B35/64 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 41400*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 陶粒 微波 工業化 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種生物陶粒的生產方法,具體涉及一種生物陶粒的微波工業化生產方法。
背景技術
污水處理是現代社會中面臨的主要污染問題,其包括生活與工業污水,往往通過簡單的處理后便排入江河湖海中,而其中的N、P、S,及Cr、Se、Pb等重金屬,還有二惡英、二甲酯類等有毒的有機物,在經過大氣、生物鏈循環后,又被動植物吸收,直接或間接的損害我們的環境和身體。生物陶粒是一種以粘土為主要生產原料,經配料、成球、高溫燒結、破碎、篩分等以系列工藝加工而成的粒狀材料。其主要成分為偏鋁硅酸鹽,表觀為近似球形的不規則顆粒,黑色或深褐色為主,表面粗糙多微孔,這些特點使微生物特別適合于在其表面生長、繁殖,再加上其密度適中、強度高、物化性能穩定,使其在污水處理應用方面有著十分廣闊的前景。
普通燒結生物陶粒的過程包括焙燒和燒脹兩個過程,焙燒過程需緩慢進行,而燒脹過程需快速進行,傳統工藝較難控制升溫速度。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種熱效率高、反應、燒結速率快、溫度容易控制的生物陶粒的微波工業化生產方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供的生物陶粒的微波工業化生產方法,生產工藝指標如下:
(1)、氣氛保護燒結
生物陶粒放在匣缽內進入微波高溫窯爐,微波高溫窯爐內通入體積為99.99%的氮氣,使微波高溫窯爐內的氧分壓控制在50ppm;
(2)、升溫曲線
以10℃/min~35℃/min的升溫速度進行連續升溫,至950℃~1150℃,保溫0min~25min。
(3)、冷卻
以5℃/min~15℃/min的降溫速度進行冷卻到室溫。
所述的微波高溫窯爐為微波高溫推板窯,采用微波對物料直接加熱,微波加熱微波功率密度25Kw/m3~32Kw/m3。
所述的匣缽為剛玉莫來石匣缽。
采用上述技術方案的生物陶粒的微波工業化生產方法,采用微波燒結,包括材料快速燒結及階段降溫過程,利用胚體本身吸收微波能量,從里向外和整體、均勻加熱,其熱效率更高、反應、燒結速率更快、溫度更容易控制。在保護氣氛下,使用微波推板窯對材料進行加熱燒結,通過控制窯爐溫度和燒結時間,完成對材料的微波燒結。
綜上所述,本發明通過微波技術,實現了對生物陶粒的快速、高效燒結。所制成的生物陶粒具有比表面積大、機械強度高、生產周期短、能耗低等特點。
具體實施方式
本發明提供的生物陶粒的微波工業化生產方法,生產工藝指標如下:
(1)、氣氛保護燒結
生物陶粒放在剛玉莫來石匣缽內進入微波高溫推板窯,采用微波對物料直接加熱,微波加熱微波功率密度25Kw/m3~32Kw/m3,微波高溫推板窯內通入體積為99.99%的氮氣,使微波高溫推板窯內的氧分壓控制在50ppm;
(2)、升溫曲線
以10℃/min~35℃/min的升溫速度進行連續升溫,至950℃~1150℃,保溫0min~25min。
(3)、冷卻
以5℃/min~15℃/min的降溫速度進行冷卻至室溫。
下面就具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。
實施例1:
(1)、生物陶粒物料以剛玉莫來石匣缽承放,送料機送入微波高溫推板窯內,并以體積為99.99%流動氮氣排除氧化氣氛;
(2)、以30℃/min的速度升溫至600℃;然后以15℃/min的速度升溫至1000℃,并保溫20min;
(3)、隨爐降溫至室溫,降溫速度為10℃/min。
本例所得產品抗壓強度>4.1MPa,其比表面積2cm2/g~5.2cm2/g,孔隙率≥45%~55%。
實施例2:
(1)、生物陶粒物料以剛玉莫來石匣缽承放,送料機送入微波高溫推板窯內,并以體積為99.99%流動氮氣排除氧化氣氛;
(2)、以20℃/min的速度升溫至1050℃,并保溫10min;
(3)、隨爐降溫至室溫,降溫速度為10℃/min。
本例所得產品抗壓強度>4.7MPa,其比表面積2cm2/g~4.8cm2/g,孔隙率≥46%~52%。
實施例3:
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