[發明專利]一種改進的中低碳鉻硅錳馬氏體鑄鋼的制備方法有效
| 申請號： | 201310040613.3 | 申請日： | 2013-02-03 |
| 公開（公告）號： | CN103060694A | 公開（公告）日： | 2013-04-24 |
| 發明（設計）人： | 劉芝英 | 申請（專利權）人： | 劉芝英 |
| 主分類號： | C22C38/18 | 分類號： | C22C38/18;C21D1/20;C21D6/00;B24C1/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 322099 浙江省金華市義*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 改進 中低碳鉻硅錳 馬氏體 鑄鋼 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種改進的中低碳鉻硅錳馬氏體鑄鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：?
1）根據以下組分配置原料（wt%）：
C：0.26～0.4???
Si：0.95～1.3???
Mn：0.70～1.20??
Cr：0.70～1.10
雜質：<0.05
余量為Fe；
在中頻無芯感應爐熔煉，先熔煉碳素鋼，鉻鐵隨料裝入，爐料熔清后，爐溫達到1580~1600℃加入硅鐵、錳鐵，硅鐵、錳鐵料塊大小為50~60mm，然后進行熔煉合金化；
2）用鋁脫氧后出爐，采用粘土砂、潮型，澆鑄成鑄件；
3）將粒徑為1－3mm的砂石與水，按照1.5-2.5體積份砂石與1體積份水的比例進行混合，得到濕砂，然后將步驟2）得到的鑄件埋入濕砂中進行冷卻，控制冷卻時間為5小時；
4）然后用噴嘴將氮氣與細砂的混合物吹向步驟3）得到的鋼件表面，其中細砂的粒徑為0.5～1.5mm，氮氣與細砂的體積比為（10～20）：1，吹出噴嘴的射流壓力為50～100MPa；
5）將制得的鑄件鋼在830℃～860℃的溫度下保溫550～600s完成全部奧氏體化處理；
6）經過步驟5）后，再在180～230℃溫度下進行等溫淬火或者不完全淬火，保溫120s～240s；
7）將經過步驟6）處理的鋼件，在340℃～430℃的溫度區間內，保溫180s～300s，然后再淬火至室溫，得到最終的鋼件。
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