[發明專利]具有回程缸抗偏載機構的鍛壓機及其裝配方法、使用方法

有效

• 申請號: 201310040490.3
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN103111573A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王安基
• 申請（專利權）人: 青島嘉龍自動化設備有限公司
• 主分類號: B21J9/12
• 分類號: B21J9/12;F15B15/20
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 陳磊

技術領域

本發明屬于鍛壓機技術領域，尤其涉及一種回程缸上下兩端均有抗偏載結構的鍛壓機及其裝配方法、使用方法。

背景技術

鍛壓機是在鍛壓加工產品中用于成形和分離，以高壓液體(油、乳化液等)傳送工作壓力的鍛壓機械。鍛壓機工作平穩，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，最適合于大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。

當前使用的缸動式快鍛液壓機的回程缸結構相對比較簡單，回程缸缸體通過平面接觸與主機架連接，回程缸柱塞通過平面接觸與上固定橫梁連接，回程缸不具備抗偏載能力，一旦主缸體在鍛壓過程中受到偏載，偏載會作用到上固定橫梁，因為上固定橫梁和回程缸柱塞是通過平面連接，偏載位移無法轉移，這樣回程缸缸體和回程缸柱塞之間的組合密封就會受到擠壓變形，先是會出現不同程度的漏油，由于疲勞的累積，就會加快組合密封的損壞，損壞的密封也會影響整個油路的清潔，過于頻繁的更換密封更是會耽誤生產，增加不必要的成本；而且回程缸柱塞容易產生憋勁，影響回程缸柱塞的使用壽命。

發明內容

為了解決背景技術中回程缸缸體與主機架、回程缸柱塞與上固定橫梁均為平面接觸，回程缸不具備抗偏載能力，使用過程中產生漏油，回程缸柱塞和密封件使用壽命低的缺陷，本發明提供一種回程缸上下兩端均有抗偏載結構的鍛壓機及其裝配方法、使用方法。

本發明的技術方案為：

具有回程缸抗偏載機構的鍛壓機，包括有以下結構，

主機架，斜跨在移動工作臺上并用于承載柱塞缸與回程缸；

上固定橫梁，用于懸掛固定柱塞缸的柱塞并承載預應力拉桿；

數組預應力拉桿，連接并預加載于主機架與上固定橫梁的垂向之間；

預緊裝置，設置于上固定橫梁上端并用于預緊預應力拉桿；

活動橫梁，設置于主機架頂端與上固定橫梁的垂向之間并用于連接回程缸的驅動端與柱塞缸的缸體；

柱塞缸，其缸體穿套連接于主機架、且缸體底端裝配上砧；

移動工作臺，在其上設置橫向移砧，橫向移砧上有與上砧匹配的下砧；

回程缸，設置于主機架與活動橫梁之間并用于驅動柱塞缸回程，包括互相配合的回程缸缸體和回程缸柱塞；

所述的回程缸柱塞上端與上固定橫梁之間設置有相互球面接觸且相對位移的第一抗偏載機構，所述的回程缸缸體下端與主機架之間設置有相互球面接觸且相對位移的第二抗偏載結構。

作為優選的是，所述的第一抗偏載結構包含固定在上固定橫梁上的上球座，與上球座球面接觸、且固定在回程缸柱塞上的上球支，及固定在上固定橫梁上、與上球支弧面接觸、并抵住上球支的壓蓋；所述的上球座固定在上固定橫梁下端，上球支上端與上球座球面接觸，下端固定在回程缸柱塞上；壓蓋固定在上固定橫梁下端，壓蓋的內側面與上球支外側下端弧面接觸并抵住上球支的外側下端；所述的上球座在與上球支接觸的表面開有若干油槽。

作為優選的是，所述的第二抗偏載結構包含固定在主機架上的缸座，卡入缸座凹槽、且與回程缸缸體球面接觸的下球座，及一端嵌入到主機架內、另一端抵住缸座的安裝塊；所述的下球座上端與回程缸缸體球面接觸，下端卡入缸座上端的凹槽內；缸座的下端固定在主機架上，缸座的側面臺階卡在安裝塊上；安裝塊一端嵌入到主機架內，另一端抵住缸座的外側下端并支撐缸座；所述的下球座在與缸座接觸的表面開有若干油槽。

作為優選的是，所述的回程缸缸體和回程缸柱塞之間通過銅套導向，通過密封件密封，壓板壓環將銅套和密封件壓在回程缸缸體上，壓板壓環和銅套均安裝在回程缸缸體預先設置的卡槽內，限制密封件的移動，所述的銅套外周有若干油槽。

本發明還提供了具有回程缸抗偏載機構的鍛壓機的裝配方法：

將主機架斜跨在移動工作臺上用于承載柱塞缸與回程缸；

柱塞缸的柱塞懸掛在上固定橫梁下端；

數組預應力拉桿連接并預加載于主機架與上固定橫梁的垂向之間；

將活動橫梁設置在主機架頂端與上固定橫梁的垂向之間并連接回程缸的驅動端與柱塞缸的缸體；

柱塞缸的缸體穿套連接于主機架、且缸體底端裝配上砧；

在主機架與活動橫梁之間設置回程缸并用于驅動柱塞缸回程，；

在移動工作臺上設置橫向移砧，在橫向移砧上設置與上砧匹配的下砧；

回程缸，設置于主機架與活動橫梁之間并用于驅動柱塞缸回程，包括互相配合的回程缸缸體和回程缸柱塞；