[發(fā)明專(zhuān)利]用于煤泥干燥的生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310040407.2
• 申請(qǐng)日: 2013-02-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103134290A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鵬云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 云南中翼鼎東能源科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B11/12
• 分類(lèi)號(hào): F26B11/12;F26B1/00;F26B25/00;E04H7/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種物料加工生產(chǎn)線，具體地，涉及一種用于煤泥干燥的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

煤泥的干燥處理主要是將含水率約為40%的濕煤泥通過(guò)熱風(fēng)干燥處理加工成含水率小于10%的干燥煤泥。現(xiàn)有的用于煤泥干燥的生產(chǎn)線普遍存在耗能高、噪音大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、加工效率低、設(shè)備成本高、設(shè)備適應(yīng)性差、堵料現(xiàn)象嚴(yán)重、生產(chǎn)故障多、制造成本高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)，這些問(wèn)題都大大限制了煤泥干燥行業(yè)的健康、快速發(fā)展，不符合目前國(guó)家倡導(dǎo)的綠色能源和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，也不符合節(jié)約型社會(huì)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷，提供一種耗能低、噪音小、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、加工效率高、設(shè)備成本低、設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)、無(wú)堵料現(xiàn)象、生產(chǎn)故障少、制造成本低、節(jié)約資源的用于煤泥干燥的生產(chǎn)線。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用于煤泥干燥的生產(chǎn)線，其特征在于：包括煤泥原料存儲(chǔ)庫(kù)、刮板輸送機(jī)、預(yù)備料倉(cāng)、煤泥干燥機(jī)、煤塵氣體除塵機(jī)、氣體回收利用裝置、成品存儲(chǔ)庫(kù)，其中：

所述煤泥原料存儲(chǔ)庫(kù)包括：地基、側(cè)面圍護(hù)結(jié)構(gòu)、頂部支架和頂部覆蓋物，所述地基包括1米寬、5米深的溝，溝內(nèi)設(shè)置頁(yè)巖條形砌筑基礎(chǔ)，所述頁(yè)巖之間填充水泥砂漿，所述水泥砂漿的質(zhì)量配比為水泥：沙：水=3.2：2.1：1，所述條形砌筑基礎(chǔ)與溝之間的空間填充粉煤灰并夯實(shí)，在所述粉煤灰的頂部鋪設(shè)質(zhì)量配比為水泥：沙：水=3：1：1水泥砂漿找平層，在所述找平層中嵌入底圈梁，所述底圈梁的底部與所述條形砌筑基礎(chǔ)間通過(guò)質(zhì)量配比為水泥：沙：水=3：1：1的水泥砂漿粘結(jié)，所述側(cè)面圍護(hù)結(jié)構(gòu)包括鋼筋混凝土墻柱、外圍護(hù)板，所述鋼筋混凝土墻柱設(shè)置在所述底圈梁之上并且以10米的間距間隔排列，所述鋼筋混凝土墻柱從下向上分為由粗變細(xì)的三段，最下面一段的高度為4米，橫截面為1米×1米的正方形，中間段的高度為3米，橫截面為0.7米×0.7米的正方形，最上面一段的高度為2米，橫截面為0.5米×0.5米的正方形，所述混凝土墻柱最上面一段的頂部設(shè)置頂圈梁，所述鋼筋混凝土墻柱之間均設(shè)置有兩根由鋼桁架構(gòu)成的橫向拉梁，所述兩根橫向拉梁分別設(shè)置在所述最下面一段上和所述最上面一段上，所述外圍護(hù)板為玻璃或PVC板，所述外圍護(hù)板上開(kāi)有煤泥原料進(jìn)料門(mén)和煤泥原料出料門(mén)，所述頂部支架包括由鋼網(wǎng)架構(gòu)成的橫梁，所述橫梁與所述頂圈梁相連，所述頂部覆蓋物包括設(shè)置在所述橫梁上方的利普倉(cāng)卷板，所述利普倉(cāng)卷板的端部與所述頂圈梁通過(guò)設(shè)置在所述頂圈梁中的預(yù)埋件固定連接，所述利普倉(cāng)卷板上開(kāi)設(shè)有若干通風(fēng)口。

所述刮板輸送機(jī)包括：鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮板、物料傳送臺(tái)、進(jìn)料口和卸料口、進(jìn)料口升降機(jī)構(gòu)、回收裝置，所述鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪和鏈條，所述物料輸送臺(tái)包括臺(tái)板，所述臺(tái)板兩端分別設(shè)置所述鏈輪，其中一端的鏈輪連接于所述電機(jī)的輸出軸上，所述鏈條與所述鏈輪嚙合，所述刮板以25cm的間距平行設(shè)置于所述鏈條上，所述進(jìn)料口位于所述物料傳送臺(tái)一端并與所述煤泥原料出料門(mén)通過(guò)卡口件相連，所述出料口位于所述物料傳送臺(tái)的另一端并與所述預(yù)備料倉(cāng)相連，所述進(jìn)料口升降機(jī)構(gòu)位于所述進(jìn)料口下部，所述進(jìn)料口升降機(jī)構(gòu)包括底座、千斤頂，所述底座下部設(shè)置刃腳，所述千斤頂固定于所述底座上，千斤頂?shù)捻敆U支頂于所述進(jìn)料口底面，所述進(jìn)料口與所述煤泥原料出料門(mén)接合部位設(shè)置有彈性橡膠塊，所述回收裝置位于所述物料傳送臺(tái)下部，用于回收未輸送到所述預(yù)備料倉(cāng)的余料，所述回收裝置包括上端開(kāi)口的回收倉(cāng)體以及設(shè)置在所述回收倉(cāng)體側(cè)壁上的輸料管，所述輸料管與所述預(yù)備料倉(cāng)相連。