[發(fā)明專利]一種以冷噴涂方法制備的難熔金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310040149.8 | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN103060793A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 莊志杰 | 申請(專利權(quán))人: | 基邁克材料科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/04 | 分類號: | C23C24/04;C23C14/34 |
| 代理公司: | 上海宏威知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31250 | 代理人: | 郭春遠 |
| 地址: | 215214 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴涂 方法 制備 金屬 旋轉(zhuǎn) 濺射 | ||
1.一種以冷噴涂方法制備的難熔金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,其特征是:采用冷噴涂方法制備難熔金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,基管為不銹鋼管,噴涂用難熔金屬粉純度≥99.95%,粒度:150~500目,冷噴涂噴嘴進口處工作氣壓力為2~3Mpa,溫度300~500℃;工作氣加熱到500~850℃,增壓至3.0~3.5Mpa;采用N2為工作氣,N2流量為28~60米3/時;最后獲得靶材靶材厚度6~9毫米,靶材密度95~98%,純度≥99.95%,含氧量≤1000ppm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種以冷噴涂方法制備的難熔金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,其特征在于,采用冷噴涂方法制備鉬金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,基管為316L不銹鋼管,噴涂用金屬鉬粉純度≥99.95%,粒度:300~500目,冷噴涂噴嘴進口處工作氣壓力為2.6Mpa,溫度380℃;噴咀喉頸直徑2.9mm,出口直徑9.0mm;噴涂距離35~55mm;工作氣加熱到800℃,增壓至3.5Mpa;采用N2為工作氣,N2流量為28~58米3/時;最后獲得靶材靶材厚度6毫米,靶材密度95%,純度≥99.95%,含氧量1000ppm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種以冷噴涂方法制備的難熔金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,其特征在于,采用冷噴涂方法制備鈮金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,基管為316L不銹鋼管,噴涂用金屬鈮粉純度≥99.99%,中心D50粒度:150~200目,冷噴涂噴嘴進口處工作氣壓力為2.0Mpa,溫度300℃,噴咀喉頸直徑2.9mm,出口直徑9.0mm;噴涂距離35~55mm,工作氣加熱到600℃,增壓至3.0Mpa;采用N2為工作氣,N2流量為28~58米3/時;最后獲得靶材靶材厚度6毫米,靶材密度98%,純度≥99.95%,含氧量?1000ppm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種以冷噴涂方法制備的難熔金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,其特征在于,采用冷噴涂方法制備鎢金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,基管為316L不銹鋼管,噴涂用金屬鎢粉純度≥99.99%,中心D50粒度:250~300目,冷噴涂噴嘴進口處工作氣壓力為3.0Mpa,溫度500℃,噴咀喉頸直徑2.9mm,出口直徑9.0mm;噴涂距離35~55mm,工作氣加熱到850℃,增壓至3.5Mpa;采用N2為工作氣,N2流量為45~60米3/時;最后獲得靶材靶材厚度6毫米,靶材密度98%,純度≥99.95%,含氧量?500ppm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種以冷噴涂方法制備的難熔金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,其特征在于,采用冷噴涂方法制備鈦金屬旋轉(zhuǎn)濺射靶材,基管為316L不銹鋼管,噴涂用金屬鈦鎢粉純度≥99.8%,鈦粉中心D50粒度為300~450目,工作氣為N2,?冷噴涂噴咀進口處工作氣壓力為2.8Mpa,溫度450℃,送粉速度為35~40克/分,工作氣加熱至500℃,增壓到3.2Mpa,N2流量為35~45米3/時;最后獲得靶材厚度為9毫米,靶材密度98%,氧含量<500PPM。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





