[發明專利]一種剩余氨水中輕質油回收系統

無效

• 申請號: 201310039297.8
• 申請日: 2013-02-01
• 公開（公告）號: CN103073145A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 李祝濤;李文猛;王賀紅;朱寧征;江英森;李曉冬;張健;婁保濤;孫廣明
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01C1/10;C02F1/26;C02F1/40
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明專利涉及煤焦化剩余氨水蒸餾以及成品氨水含油回收的技術，具體地說是在焦化剩余氨水中一系列的處理過程中增加了回收輕質油的工藝。

背景技術

煤在焦化過程中產生含有一定量輕質油的剩余氨水，其中氨氮、氰化物、硫化物、酚和COD濃度都較高。原有工藝在將剩余氨水送至蒸氨工段進行蒸餾時，因輕質油屬于輕質組分，大部分輕質油和氨從蒸氨塔頂一同揮發并經冷卻后進入成品氨水槽，將成品氨水送入其他崗位使用。但因成品氨水中含有輕質油，影響了下一工序的使用，并帶來安全隱患，且造成資源浪費。

發明內容

為了解決現有技術的不足，提供一種剩余氨水中輕質油回收系統，將成品氨水外送至其他崗位使用前，使用油水分離設施將成品氨水和輕質油分離，分離后的成品氨水進入下一工序使用，分離后的輕質油進入提純系統。因此，本發明研究的是一種剩余氨水中輕質油回收系統，目的是使剩余氨水蒸氨產品滿足下一工序的要求，并獲得輕質油產品，提高企業效益。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種剩余氨水中輕質油回收系統，包括前后依次串接的剩余氨水除油器、萃取塔和蒸氨塔，其特征在于，所述蒸氨塔蒸汽出口依次通過冷凝器和冷卻器后連接到成品氨水及輕質油靜置分離槽，所述氨水及輕質油靜置分離槽的底部通過抽取泵及管道連接到蒸氨塔，且在所述靜置分離槽的外部一側設有液位計。

在所述液位計與靜置分離槽上下連接處分別設有第一閥門和第二閥門，且所述液位計通過下部的溢流管道連接到輕質油儲槽。

在所述萃取塔的底部通過管道連接一個混合物儲槽。

在所述蒸氨塔的底部通過管道和廢水泵外排廢水。

進塔口位于蒸氨塔中部。

本發明的有益效果是：

（Ⅰ）不改變原蒸氨工藝和設備，只在原工藝后增加新的成品氨水及輕質油靜置分離槽裝置及附屬設施，就可使蒸氨成品氨水滿足下道工序要求，回收輕質油工藝簡單，投資低；

（Ⅱ）不影響原蒸氨系統的正常運行；

（Ⅲ）回收輕質油的量可控，且能盡最大的可能進行回收，可提高生產效益；

（Ⅳ）去除了成品氨水中的輕質油，有利于成品氨水的安全使用；

（Ⅴ）是對焦化剩余氨水蒸氨等一系列處理工藝的完善，推動了焦化剩余氨水處理工藝的進步，開創了輕質油回收的的先例。

本發明以最簡易的工藝變動、最小的投資，改善了蒸氨成品氨水質量，有利于推動對其他焦化廠剩余氨水蒸氨工藝輕質油回收改進的推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明的原理圖；

圖2為靜置分離槽的局部視圖。

圖中：1剩余氨水除油器，2萃取塔，3萃取物儲槽，4蒸氨塔，5冷凝器，6冷卻器，7靜置分離槽，8輕質油儲槽，9回流泵，10廢水外送泵，11液位計，12第一閥門，13第二閥門，14液位計玻璃管。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種剩余氨水中輕質油回收系統，包括剩余氨水除油器1、萃取塔2、萃取物儲槽3、蒸氨塔4、廢水外送泵10、冷凝器5、冷卻器6、成品氨水及輕質油靜置分離槽7、輕質油儲槽8。通過幾大功能設備的有效組合形成一種獲取剩余氨水蒸氨后的輕質油的工藝。

剩余氨水除油器1的出液口向后依次連接萃取塔2入口、蒸氨塔4入口，廢水外送泵10將蒸氨塔底部的廢液外排，進塔口位于蒸氨塔4中部，萃取塔2萃取的混合物進入混合物儲槽3。蒸氨塔4頂部的出氣口順次連接冷凝器5入口和冷卻器6入口，而后連接到成品氨水及輕質油靜置分離槽7，此槽主要作暫時儲存氨水和輕質油以及兩者靜置分離使用。成品氨水及輕質油靜置分離槽通過管道連接至輕質油中間儲槽8。成品氨水和輕質油分離槽底接出一出口管道，通過回流泵9連接到蒸氨塔頂。

成品氨水及輕質油靜置分離槽一側外部設有一個液位計11，靜置分離槽7中的成品氨水和輕質油經過靜置分離后，通過液位計玻璃管14觀察氨水和油分離情況，液位計11下方開有一溢流孔，輕質油從此口溢出并浸入輕質油儲槽8。

工作過程是這樣的，焦爐來的剩余氨水在剩余氨水除油器中1出去大部分有機油等非輕質油，繼續進入萃取塔2塔中，在萃取塔2內有大量的苯，苯與剩余氨水逆流接觸，吸收氨水中的大量的酚，萃取后苯和酚類送至混合物儲槽3。

蒸氨塔頂出來的氨汽和輕質油汽進入冷凝器5，被冷凝器冷卻成液體，繼而進入冷卻器6進一步降低冷凝下來的液體溫度，然后液體進入成品氨水和輕質油靜置分離槽7。