[發明專利]一種提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法

有效

• 申請號: 201310039221.5
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103966417A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 付洪波;毛向陽;蔡海兵;陶曉杰;王章忠
• 申請（專利權）人: 張家港市駿馬鋼簾線有限公司;南京工程學院
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/20;C25D3/38;C25D7/06;B21C1/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

1.一種提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法，它包括有：對高碳鋼線材經過粗拉拔、鉛浴等溫淬火Ⅰ和中絲拉拔變形到Φ0.7~0.95mm的鋼絲，在鉛浴等溫淬火Ⅱ后再經過一段表面清潔區清潔處理，然后空冷后再進入電鍍黃銅槽，最終濕拉拔變形至Φ0.10~0.12mm的超高強度鋼絲。

2.根據權利要求1所述的提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法，其特征在于：所述高碳鋼線材為碳含量為0.7~0.95%的高碳鋼線材。

3.根據權利要求1或2所述提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法，其特征在于：對經過粗拉拔、鉛浴等溫淬火Ⅰ和中絲拉拔變形到Φ0.79~0.87mm的含碳量0.92%的鋼絲，鉛浴等溫淬火Ⅱ后再經過長度0.5~1.0m的表面清潔區清潔處理，然后空冷后再進入電鍍黃銅槽，最終濕拉拔至Φ0.10~0.12mm鋼絲。

4.根據權利要求1所述提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法，其特征在于：對經過粗拉拔、鉛浴等溫淬火Ⅰ和中絲拉拔變形到Φ0.79~0.9mm的含碳量0.82~0.85%的鋼絲，經鉛浴等溫淬火Ⅱ處理后再經過長度0.5~1.0m的表面清潔區清潔處理，然后空冷后再進入電鍍黃銅槽，最終濕拉拔至Φ0.10~0.12mm鋼絲。

5.根據權利要求1或2或4所述提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法，其特征在于：表面清潔區清潔處理，是將經鉛浴等溫淬火Ⅱ處理后的鋼絲等速率經過覆蓋有表面清潔區覆蓋劑的表面清潔區，所述表面清潔區覆蓋劑為無煙煤。

6.根據權利要求3所述提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法，其特征在于：表面清潔區清潔處理，是將經鉛浴等溫淬火Ⅱ處理后的鋼絲等速率經過覆蓋有表面清潔區覆蓋劑的表面清潔區，所述表面清潔區覆蓋劑為無煙煤。

7.根據權利要求5或6所述提高超細高碳鋼絲表面質量和拉拔性能的工藝方法，其特征在于：表面清潔區覆蓋劑為含碳量大于75%、揮發物小于7%、灰份小于15%，粒度為10~25mm的無煙煤。