[發(fā)明專利]一種高速凸輪送料機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310039030.9 | 申請日: | 2013-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN103112197A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸偉寧 | 申請(專利權(quán))人: | 中山市勝龍鍛壓機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/30 | 分類號: | B30B15/30 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 張萍 |
| 地址: | 528400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速 凸輪 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高速壓力機(jī),特別是一種高速凸輪送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
壓力機(jī)床是工業(yè)基礎(chǔ)裝備的重要組成部分之一,在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等等重要工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。對一個工業(yè)發(fā)達(dá)國家而言,?壓力機(jī)床的技術(shù)水平和擁有量,是其工業(yè)發(fā)達(dá)水平的重要標(biāo)志。
高速、高精度的沖壓機(jī)是以后的一個發(fā)展方向,為了實現(xiàn)高速沖壓的過程,其送料機(jī)構(gòu)也要與整機(jī)相配合,因而本設(shè)計人開發(fā)出了一套通過凸輪帶動來實現(xiàn)高速送料的機(jī)構(gòu),不僅精度高,送料效率高,而且結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種高速凸輪送料機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種高速凸輪送料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括設(shè)置于機(jī)架上的傳動軸及滑板,滑板通過直線導(dǎo)軌副與機(jī)架連接,滑板上設(shè)有左頂塊及右頂塊,傳動軸上固定有凸輪,且該凸輪位于左頂塊及右頂塊間,且同時與左頂塊及右頂塊相頂壓,滑板上設(shè)有夾取工件的夾料臂。
所述左頂塊上設(shè)有左滾輪,所述右頂塊上設(shè)有右滾輪,且所述凸輪同時與左滾輪及右滾輪相頂壓。
所述凸輪包括軸孔,該軸孔內(nèi)設(shè)有漲套,且該凸輪通過漲套而與傳動軸緊配合固定。
所述凸輪上設(shè)有凸環(huán),所述漲套設(shè)置于所述凸輪及凸環(huán)內(nèi)。
所述凸輪至少包括一凸弧側(cè)及一凹弧側(cè)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明包括設(shè)置于機(jī)架上的傳動軸及滑板,滑板通過直線導(dǎo)軌副與機(jī)架連接,滑板上設(shè)有左頂塊及右頂塊,傳動軸上固定有凸輪,且該凸輪位于左頂塊及右頂塊間,且同時與左頂塊及右頂塊相頂壓,滑板上設(shè)有夾取工件的夾料臂,通過凸輪自身側(cè)沿的弧度變化,從而頂壓左頂塊及右頂塊使其帶動滑板左移或右移,不僅精度高,送料效率高,而且結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的立體視圖;
圖2是本發(fā)明的另一方向的立體視圖;
圖3是本發(fā)明的剖面視圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2,本發(fā)明公開了一種高速凸輪送料機(jī)構(gòu),包括設(shè)置于機(jī)架上的傳動軸1及滑板2,傳動軸1與沖床的曲軸共享動力,滑板2通過直線導(dǎo)軌副3與機(jī)架連接,滑板2上設(shè)有左頂塊4及右頂塊5,傳動軸1上固定有凸輪6,且該凸輪6位于左頂塊4及右頂塊5間,且同時與左頂塊4及右頂塊5相頂壓,滑板2上設(shè)有夾取工件的夾料臂7,因為凸輪6同時與左頂塊4及右頂塊5相頂壓,因而凸輪6與左頂塊4及右頂塊5間始終是接觸的,不會產(chǎn)生間隙,避免了因間隙導(dǎo)致的凸輪6與左頂塊4及右頂塊5間的碰撞的損壞,而且保證了送料精度。
如圖所示,為了減小凸輪6的磨損,左頂塊4上設(shè)有左滾輪8,所述右頂塊5上設(shè)有右滾輪9,且所述凸輪6同時與左滾輪8及右滾輪9相頂壓,因而凸輪6與左滾輪8與右滾輪9形成滾動摩擦。
如圖所示,本結(jié)構(gòu)中,凸輪6與傳動軸1是通過緊配合裝配的,因而為了避免兩者在裝配時互相磨損,凸輪6包括軸孔,該軸孔內(nèi)設(shè)有漲套10,且該凸輪6通過漲套10而與傳動軸1緊配合固定,漲套10優(yōu)選銅材,因為銅材相比凸輪6與傳動軸1的鐵材要軟很多,從而在漲緊的時候不會損傷凸輪6與傳動軸1。作為進(jìn)一步的改進(jìn),凸輪6上設(shè)有凸環(huán)11,所述漲套10設(shè)置于所述凸輪6及凸環(huán)11內(nèi),通過凸環(huán)11增大了凸輪6的安裝接觸面,從而裝配更緊,漲套10與凸環(huán)11通過螺釘鎖緊。
本機(jī)構(gòu)具體工作過程簡述如下,本結(jié)構(gòu)的凸輪6上具有較凸的凸弧側(cè)及及微凹的凹弧側(cè),當(dāng)然上述不是唯一的凸輪6外沿的設(shè)計,當(dāng)凸輪6在轉(zhuǎn)動過程中,當(dāng)凸弧側(cè)頂壓到右頂塊5時,左頂塊4正好與凹弧側(cè)頂壓,從而凸輪6推動滑板2向右移動,此時夾料臂7帶動其上的工件右移,當(dāng)凸弧側(cè)的最凸點與右頂塊5頂壓時,同時凹弧側(cè)的最凹點與左頂塊4頂壓,夾料臂7剛好移動到?jīng)_壓臺12上的相應(yīng)沖壓位置,然后放下工件;凸輪6繼續(xù)轉(zhuǎn)動,左頂塊4越過凹弧側(cè)的最低點,在凹弧側(cè)的擠壓下沿左移,同時右頂塊5越過凸弧側(cè)的最高點沿左移,最終過渡到凸弧側(cè)頂壓左頂塊4,而凹弧側(cè)頂壓右頂塊5,此時夾料臂7收回,凸輪6轉(zhuǎn)動180O,繼續(xù)轉(zhuǎn)動又開始下一送料過程。
上述只是對本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例進(jìn)行了圖示和描述,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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