[發明專利]一種鈦卷與不銹鋼帶的連接方法及其所采用的過渡引帶

有效

• 申請號: 201310038738.2
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103084745A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 肖聰;李軍;彭琳;劉春富;郭華;許震;徐信
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K35/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;王彬

技術領域

本發明涉及冶金制造業，更具體地講，涉及鈦與不銹鋼共線設備上，鈦板切換成不銹鋼板時所采用的過渡引帶和連接方法。

背景技術

純鈦卷與不銹鋼帶鋼可以共線生產，在鈦卷連續退火-酸洗機組的生產線上，鋼卷一般需要頭尾焊接連續通過各個工藝設備，不銹鋼與大部分鋼種以及部分特鋼可以通過不同的焊接方法保證焊接質量，從而可以順利穿帶及實現連續生產。但是不銹鋼與純鈦的物理和化學性能差異顯著，依靠普通焊接技術和通用焊機設備不能有效解決鈦-鋼的直接連接。并且鈦-鋼直接熔焊連接時，易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹系數、導熱系數等物理性能和力學性能上均有較大差異，必然會降低鈦-鋼連接的牢固性。

目前，摩擦焊、爆炸焊、熔焊、釬焊等方法均可以用于鈦-鋼焊接，其中鈦與鋼采用最多的焊接方法是間接熔焊，即加過渡段后進行金屬間的熔焊。但由于上述方法自身所固有的特點，難以保證焊接質量和焊接穩定性。

除焊接方法外，還有采用不銹鋼窄帶柔性連接方法以及間接連接方法，例如，公開號為CN101543925A的中國專利申請公開了一種鈦卷與不銹鋼引帶的連接方法，其制作鈦與不銹鋼的連接部件(如圖1所示)，然后再將該連接部件的兩端分別與鈦卷和不銹鋼引帶焊接，這樣鈦與鈦焊接，不銹鋼與不銹鋼焊接，避免了鈦與不銹鋼直接焊接存在的焊接強度低等情況，基本滿足生產需要。圖1中標號：1為不銹鋼板，2為鈦板，3為條狀不銹鋼窄帶，4為矩形孔。該方法可以實現鈦板與不銹鋼板的連接，但需要將窄帶連接件彎曲180°與鋼板或鈦板上下面同時焊接，操作較復雜，并且彎曲后的窄帶存在較大的內應力，連接件的焊縫(焊接處)在高溫和大張力的作用下容易出現開裂甚至斷帶的情況，另外鈦板牽引不銹鋼板時，底部連接件比較突出以及鈦板和不銹鋼板的端部不平整，極有可能會使設備受到刮損。

可見開發一種既能避免鈦-鋼直接焊接，又能保證鈦卷連續生產順行，同時還能減少設備受損的鈦與不銹鋼連接方法，已成為解決純鈦卷退火-酸洗機組高效生產問題的迫切需求。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種可以實現鈦卷與不銹鋼帶的連接，并且減少設備損傷的過渡引帶(鈦卷與不銹鋼帶的連接部件)及采用該過渡引帶進行鈦-鋼連接的方法。

本發明一方面提供了一種過渡引帶。所述過渡引帶包括鈦板、不銹鋼板和連接件，其中，所述不銹鋼板的一端搭設在所述鈦板上，并且疊合部分的不銹鋼板上設置有一個或多個安裝槽；所述連接件的一端直接焊接在鈦板上，另一端穿過所述安裝槽焊接在鈦板上，使鈦板和不銹鋼板連接在一起；其中，所述連接件與所述鈦板的材質相同，并且所述連接件與所述鈦板的焊接是在惰性氣體保護的環境下進行的。

在本發明的一個示例性實施例中，所述安裝槽的形狀可為矩形。

在本發明的一個示例性實施例中，所述連接件的形狀為帶狀。

在本發明的一個示例性實施例中，所述連接件的寬度比所述矩形安裝槽的寬度小30～40mm。

在本發明的一個示例性實施例中，所述鈦板的端部和/或不銹鋼板的端部進行倒圓角處理。

本發明另一方面提供了一種鈦卷與不銹鋼帶的連接方法，所述連接方法將上述過渡引帶連接在鈦卷和不銹鋼帶之間，其中，鈦卷與所述鈦板焊接，不銹鋼帶與所述不銹鋼板焊接。

與現有技術性相比，本發明的有益效果包括：避免了鈦與異種金屬直接焊接；過渡引帶具有較好地質量和足夠的強度，沒有出現斷帶和刮損設備問題；能實現鈦卷連續生產，大大提高了生產效率；可以多次重復使用，降低了生產成本。

附圖說明

通過下面結合附圖的描述，本發明的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中：

圖1示出了現有技術中鈦卷與不銹鋼引帶連接用的連接部件。

圖2示出了根據發明示例性實施例的過渡引帶的主視剖視圖。

圖3示出了根據發明示例性實施例的過渡引帶的俯視圖。

附圖標記說明如下：

1、不銹鋼板???2、鈦板???3、連接件???4、安裝槽

具體實施方式

在下文中，將結合附圖和示例性實施例來詳細說明本發明的鈦卷與不銹鋼帶的連接方法及其所采用的過渡引帶。