[發明專利]一種煤炭采制樣機中的自動集樣封裝裝置

有效

• 申請號: 201310038250.X
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103105312A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 西安紅宇礦用特種移動設備有限公司
• 主分類號: G01N1/00
• 分類號: G01N1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煤炭采制樣領域，更具體的涉及一種應用于車載可移動式全自動煤炭采制樣機中的自動集樣封裝裝置。

背景技術

現有技術中應用于煤炭采制樣機中的集樣裝置和封裝裝置大多數是分開設置的，且操作方式以人工手動為主，具有以下缺點：1、傳統的人工手工集樣、封裝勞動強度大，且工作效率低；2、傳統的人工手工集樣，無法自動識別，智能化程度低；3、傳統的人工手工集樣、封裝安全保護措施不足，易發生安全事故；4、分開設置的集樣與封裝裝置使得采制樣機整體體積龐大、結構不緊湊，在一定程度上限制了其應用領域。隨著煤炭采制樣機的廣泛使用，現有的市場上雖然也逐漸出現了具有一定自動化的集樣和封裝裝置，但其集樣和封裝也多是分離設置，結構較復雜，且自動化程度相對較低，主要集中在集樣方面，在封裝方面仍需要人工輔助來完成，這樣通過這種裝置進行采樣煤炭的集樣和封裝操作時，費時費力，而且會造成煤樣水分的損失和粉塵污染，不符合國家檢驗標準，無法保證煤樣的真實性。因此急需開發一種應用于煤炭采制樣機中的自動化程度比較高的集樣和封裝一體化裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提出一種可應用于車載移動式全自動煤炭采制樣機中的自動化程度高的集樣與封裝一體化裝置，亦即一種自動集樣封裝裝置，該裝置同時集集樣、識別、自動封裝于一體，極大地提高了對煤炭樣品的采制效率，提升了煤炭采制樣機的實用價值。

本發明解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

一種煤炭采制樣機中的自動集樣封裝裝置，包括安裝于同一支架內的集樣單元和封裝單元，集樣單元中的集料桶和封裝單元中的集料桶蓋同步旋轉至封裝位置處，通過封裝單元將集料桶蓋自動封裝在集料桶上。

進一步根據本發明所述的自動集樣封裝裝置，其中所述集樣單元包括軸驅動部件、集樣軸、轉臺底板、集料桶和軸承，所述封裝單元包括封裝軸、封裝應力部件、軸承、集料桶蓋和轉臺蓋板，所述集樣軸和封裝軸分別通過軸承相互平行地安裝于所述支架內，所述軸驅動部件連接于所述集樣軸下端以驅動集樣軸旋轉，所述轉臺底板安裝于所述集樣軸并隨其一同轉動，所述集料桶設置于所述轉臺底板上，所述轉臺蓋板安裝于所述封裝軸并隨其一同轉動，所述集料桶蓋設置于所述轉臺蓋板上，所述封裝應力部件固定設置于所述支架的封裝位置，用于將處于封裝位置的集料桶蓋扣押在集料桶上，所述集樣軸和封裝軸通過同步帶進行同步傳動連接。

進一步根據本發明所述的自動集樣封裝裝置，其中所述集樣軸的上端通過上軸承安裝于支架的頂板，集樣軸的下部通過下軸承安裝于支架的底板，且集樣軸的下端穿過支架的底板，所述轉臺底板安裝于集樣軸的靠近下軸承的部分，在所述轉臺底板上設置有托盤，所述集料桶放置于所述托盤上，所述軸驅動部件包括設于支架外的回轉式減速機、連接軸和聯軸器，所述回轉式減速機經連接軸和聯軸器而連接于所述集樣軸的下端，在所述集樣軸的下軸承與聯軸器之間安裝有同步帶軸。

進一步根據本發明所述的自動集樣封裝裝置，其中所述封裝軸的上端通過上軸承安裝于支架的頂板，封裝軸的下部通過下軸承安裝于支架的底板，且封裝軸的下端穿過支架的底板，在封裝軸的下端處安裝有同步帶軸，所述轉臺蓋板安裝于封裝軸的靠近上軸承的部分，所述轉臺蓋板包括若干通孔，所述集料桶蓋的外徑略大于所述通孔的直徑且置于所述通孔的正上方，所述封裝應力部件包括液壓油缸和油缸壓板，安裝于支架的頂部，且油缸壓板固定于液壓油缸的推出端。

進一步根據本發明所述的自動集樣封裝裝置，其中所述同步帶繞在所述集樣軸和封裝軸的同步帶輪上來實現兩者間的同步傳動，所述封裝位置在所述油缸壓板的垂直正下方，所述回轉式減速器帶動集料軸轉動，所述集料軸通過固定于其上的轉臺底板帶動所述集料桶轉動，同時所述集料軸的轉動通過同步帶帶動所述封裝軸同步轉動，所述封裝軸通過固定于其上的轉臺蓋板帶動集料桶蓋轉動，使得集料桶和其對應集料桶蓋同步旋轉至油缸壓板的垂直正下方，然后由液壓油缸向下推動油缸壓板將集料桶蓋扣押在集料桶上完成自動封裝。

進一步根據本發明所述的自動集樣封裝裝置，其中所述轉臺底板上均分設有6個托盤，每個托盤上放有一個集料桶，所述轉臺蓋板上均分設有6個圓形通孔，每個通孔上放有一個集料桶蓋。

進一步根據本發明所述的自動集樣封裝裝置，其中所述回轉式減速機內置旋轉編碼器，從與油缸壓板正對的封裝位置起，將轉臺底板的轉動均分為六等分進行角度轉動控制，同時按照圓周六等分布置集料桶和集料桶蓋，并根據旋轉編碼器的旋轉間隔對液壓油缸進行定時啟動控制。