[發明專利]快速的壓接方法及裝置無效
| 申請號: | 201310038090.9 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN103111533A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 文紅宇 | 申請(專利權)人: | 上海惠亞電子有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/03 | 分類號: | B21D39/03 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113 | 代理人: | 許忠高 |
| 地址: | 201802 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 快速 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種鈑金加工中的連接技術,特別是涉及一種快速精密型的壓接技術。?
背景技術
目前,現有機械加工中,零件之間的連接方式主要有螺釘連接,鉚釘連接和焊接連接。這些連接方式的結構都存在一個或幾個不同的技術缺陷;螺釘連接占用空間,容易滑牙且浪費時間,增加成本的同時又容易失效;鉚釘連接雖然快捷,但是同樣占用空間,特別是鉚釘下方零件必須預留鉚釘孔及承載鉚釘孔的法蘭邊,極大的浪費材料和裝配空間;焊接連接無法避免焊接區域容易生銹及產生應力等問題。
發明內容
為了克服現有技術的不足,滿足機械行業特別是鈑金制造行業對產品內部空間不斷提高利用率,越來越趨向于緊湊型,集成型方向發展的要求,為客戶提供一種高精度,低成本快速可靠的連接方式是本發明的目的所在。
本發明技術方案的特點在于壓接零件的材料可以根據需要靈活選用,鋁板,冷軋鋼板,鍍鋅鋼板和不銹鋼板都可適用,對于特殊超硬的材料可以選擇硬度較高的壓接工具配合相應的熱處理工藝即可,本發明的技術方案是通過如下的技術措施來具體實現的,一種快速的壓接方法及裝置,其特征在于它由壓接端子、壓接方孔、壓接上模具、壓接下模具、上蓋板、底板、左側板、右側板和壓接夾具組成,所述的壓接端子位于左側板和右側板的上端和下端凸出板邊的裝置,凸出板邊的壓接端子的形狀是一件兩頭高中間低的長方體結構,壓接端子的寬度隨壓接零件本身(即左側板或右側板)的厚度而定,一般適用于1-6mm厚的板材。壓接端子的長度一般不小于4.5mm,(范圍為4.5-12mm)。壓接端子的形狀必須適合壓接,一般是中間低、兩頭對稱的圓弧背尖齒狀,壓接端子相對的兩圓弧背的圓弧尺寸不小于R2mm,壓接端子尖齒的高度超出壓接方孔尺寸不小于1mm,調節范圍為1-5mm;所述的壓接方孔位于上蓋板和底板上與壓接端子一一對應的位置,壓接方孔的尺寸必須與壓接端子相匹配,一般情況下與端子保持0.1mm的配合間隙。在壓接方孔長度方向的兩端立面上加工有凹槽,凹槽深度隨板材厚度而定,一般不小于0.6mm,調節范圍為0.6-3mm。壓接作業時,在壓機中,壓接上模具和壓接下模具分別對準上蓋板和底板上壓接方孔內的壓接端子,并在上蓋板和底板的中間放入和左側板與右側板同樣高度的壓接夾具;此時啟動壓機,高出壓接方孔的壓接端子的兩端尖齒被擠壓入壓接方孔兩端的凹槽內固定。
所述的壓接端子和壓接方孔在上蓋板和底板上的位置必須上下對應,其設置的數量視金屬箱體的大小而定,大箱體可以多設壓接點。
本發明的積極效果在于此新型壓接方式不需要額外連接緊固件,只需要壓接零件本身即可緊密的連接在一起,節省成本;此新型壓接方式牢固可靠,不會產生螺釘滑牙,鉚釘松動等缺陷;此新型壓接方式結構緊湊,無需額外法蘭邊支撐連接孔,壓接后產品內部無任何多余材料(螺釘和鉚釘都會有一部分材料殘留在產品內部),提高了產品的空間利用率及集成度;此新型壓接方式通過壓接端子與壓接方孔的緊密配合提高了產品本身的精度,有效的避免了累計誤差的產生;此新型壓接方式操作方便快速,可一次同時壓接上下兩處端子,極大的調高了裝配效率;此新型壓接方式壓接后外觀平整,無突起變形等缺陷,使產品美觀大方,是一項值得推廣的新型技術。?????
附圖說明
附圖1:快速壓接技術工作原理圖。
附圖2:快速壓接技術壓接端子局部放大圖。
附圖3:快速壓接技術效果圖。
附圖標記分別表示如下的意思:
1、壓接上模具;?2、上蓋板;?3、右側板;?4、底板;?5、壓接下模具;?6、壓接夾具;?7、左側板;?8、帶凹槽壓接方孔;9、壓接端子。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖1、附圖2、附圖3對本發明作進一步說明:
本實施例是一組通過快速壓接方式結合而成的金屬箱體結構,實現這種結構的裝置主要由壓接上模具1、上蓋板2、右側板3、底板4、壓接下模具5、壓接夾具6、左側板7組成。其中帶凹槽壓接方孔8和壓接端子9分別位于上蓋板2、底板4和左側板7、右側板3之上。其工作原理是將帶壓接端子9的左側板7和右側板3插入帶凹槽壓接方孔的上蓋板2和底板4之內,確認好位置無誤之后,將方形壓接夾具6放入上蓋板2和底4之間,然后用壓鉚機通過壓接上模具1和壓接下模具5將壓接端子9壓平,多余的材料流入凹槽8,從而使上蓋板2、底板4和右側板3、左側板7之間牢固可靠的結合在一起。本實施例所用材料為1mm熱鍍鋅板,壓接后產品的外形尺寸為60mm*47mm*45mm,壓接端子為激光切割而成,壓接端子厚度為1mm,長度為4.8mm,高度為2mm,圓弧尺寸為R2。此新型壓接工藝在實際工程應用中,可以根據產品的大小,壓接板的承重要求等靈活設計不同尺寸或不同數量的壓接端子,滿足產品的使用要求。
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