[發明專利]雙色模二射模具合模控制結構

有效

• 申請號: 201310037391.X
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103963250B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 謝葦葦
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種合模控制結構，特別是涉及一種雙色模二射模具合模控制結構。

【背景技術】

在模具生產中，經常會遇到用雙色模具成型產品的情況。雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。雙色模具通常需要兩套模具共同完成，需要專門的雙色注塑機。它的一般工作過程為：第一射原料經料管射入第一次成型模內制成單射成品，經周期開模后，單射成品留于公模，成型機公模部分旋轉至第二射處合模，第二射原料經料管射入第二次成型模制成雙色產品，然后經周期開模，頂出機構將產品頂出模具。

請參閱圖1，圖1為現有技術一種雙色模二射模具及其成型的產品結構示意圖。對于雙色模具，所述雙色模的二射具具有公模仁1003、母模仁1004，由于結構所限，當需要成型具有側邊倒鉤101的產品100，通常會需要在所述母模板104設立滑塊102。

請再參閱圖2，圖2繪示為現有技術雙色模二射模具成型產品時的合模狀態示意圖。所述雙色模具具有依序設立的公模板103、母模板104、剝料板105，所述公模板103內具有公模仁1003，所述母模板104內具有母模仁1004，所述母模仁1004內具有滑塊102，用以成型具有側邊倒鉤101的產品100，所述公模板103上設有開閉器106，所述母模板104上設有開閉器槽107，所述母模板104與所述剝料板105間設有彈簧108。

于合模時，由于所述開閉器106與所述開閉器槽107的過盈配合，而所述彈簧108的壓縮力有限，因此致使所述公模板103與所述母模板104未完全合模到位的情況下，所述剝料板105與所述母模板104已先行合模，從而造成所述滑塊102過早回位，之后在強制合模的情況下，所述公模板103與所述母模板104完全合模到位，造成所述滑塊102撞上產品100的倒鉤101，影響產品100的完整性和外觀品質，又會產生壓模和機構卡死的現象。

有鑒于此，實有必要開發一種雙色模二射模具合模控制結構，以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種雙色模二射模具合模控制結構，以解決現有技術雙色模二射模具在成型產品時，由于合模順序不當而造成撞傷產品的問題。

為了達到上述目的，本發明提供的雙色模二射模具合模控制結構，該雙色模二射模具具有依序設立的公模板、母模板及剝料板，所述公模板內放置所述產品，所述母模板內具有成型產品倒鉤的滑塊，該合模控制結構包括：

拉桿槽，設于所述母模板內；

小拉桿，活動式設于所述拉桿槽內，所述小拉桿一端固定于所述剝料板；

開閉器，其固定于所述小拉桿遠離所述剝料板的一端；

開閉器槽，設于所述公模板內，并與所述開閉器位置對應。

可選的，所述拉桿槽為沉頭通孔，所述小拉桿上具有掛臺。

可選的，所述模具還具有上固定板，所述合模控制結構還具有彈簧，所述彈簧設于所述上固定板、剝料板、母模板內。

可見，相較于現有技術，利用本發明的雙色模二射模具合模控制結構，于合模時，所述小拉桿可以在所述母模板的拉桿槽內運動，進而帶動所述開閉器活動，從而當所述開閉器槽接觸所述開閉器時，可以不受過多阻力，因此所述公模板與母模板可以先行合模到位，之后所述小拉桿在強制合模力的作用下，向所述公模板方向運動，帶動所述開閉器插入所述開閉器槽，此時由于所述剝料板與所述母模板閉合，從而滑塊被推到產品位置。由于上述過程是先閉合所述公模板與所述母模板，在二者閉合到位的情況下，再進行所述剝料板與所述母模板的閉合，因此不會發生所述滑塊與所述產品撞上，進而撞傷產品的現象。

【附圖說明】

圖1繪示為現有技術一種雙色模二射模具及其成型的產品結構示意圖。

圖2繪示為現有技術雙色模二射模具成型產品時的合模狀態剖視圖。

圖3繪示為本發明雙色模二射模具合模控制結構一較佳實施例部分合模狀態剖視圖。

圖4繪示為本發明雙色模二射模具合模控制結構一較佳實施例完全合模狀態剖視圖。

圖5繪示為圖3另一剖視方向的局部剖視圖。

【具體實施方式】

請參閱圖3，圖3繪示為本發明雙色模二射模具合模控制結構一較佳實施例部分合模狀態剖視圖。