[發明專利]方管噴砂裝置

無效

• 申請號: 201310037160.9
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103121192A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 孫建華
• 申請（專利權）人: 張家港市華地機械裝備有限公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及一種對方管表面進行噴砂處理的方管噴砂裝置。

背景技術

方管噴砂裝置，采用壓縮空氣為動力將磨料顆粒從噴砂槍中高速噴射至方管表面，由于磨料顆粒對方管表面的沖擊和切削作用，去除了方管表面的雜質，使方管表面具有一定的粗糙度及清潔度，為油漆方管表面作準備。現有的方管噴砂裝置，通常是一間30m長、7~8m寬、7~8m高的噴砂房，在進行方管表面噴砂處理之前由操作者將方管搬運至噴砂房內，在封閉的噴砂房內由操作者手持噴砂槍對方管表面進行噴砂處理，噴砂處理后再由操作者將處理好的方管從噴砂房中搬出。

上述結構的方管噴砂裝置存在的主要缺點是：方管噴砂裝置需要大的噴砂房，大大提高了建造成本；在進行噴砂處理時，磨料顆粒噴射至方管表面的同時會有相當一部分的磨料顆粒噴射到方管外的空隙處，這部分的磨料顆粒做無用功，導致能耗大，效率低；此外，在全封閉的環境下由操作者手持噴砂槍對方管表面進行噴砂處理，噴砂加工過程中磨料顆粒在撞擊方管表面后會四處飛揚，不僅危害到操作者的健康，而且也對周圍的環境造成了污染。

發明內容

本發明所需解決的技術問題是：提供一種能耗小、效率高、工作環境好、成本低的方管噴砂裝置。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：方管噴砂裝置，包括一個封閉的箱體，箱體底部設置有漏砂口，在箱體的兩端還分別設置有供方管通行的開口，在箱體上安裝有能對方管四個表面進行噴砂作業的噴砂槍。

進一步地，前述的方管噴砂裝置，其中噴砂槍第一種設置方式是：在箱體上安裝有四把噴砂槍，每把噴砂槍對準方管的一個表面。

進一步地，前述的方管噴砂裝置，其中噴砂槍第二種設置方式是：在箱體上安裝有兩把噴砂槍，兩把噴砂槍沿方管橫截面的任一對角線對稱設置。

進一步地，前述的方管噴砂裝置，在箱體一端開口的外側設置有送料平臺，在箱體另一端開口的外側設置有出料平臺。

進一步地，前述的方管噴砂裝置，在送料平臺和出料平臺上分別設置有一組輸送方管的運送裝置。

進一步地，前述的方管噴砂裝置，在送料平臺和出料平臺上分別設置有能定位方管的定位卡扣。

本發明的有益效果是：所述的箱體只需要1立方米左右的空間即可，比傳統的噴砂房占用空間小，大大降低了建造成本；操作者可在箱體外控制噴砂槍對方管表面進行噴砂處理，可以連續進行噴砂作業，磨料顆粒幾乎全部噴射到方管的表面，能耗小，工作效率高；此外，噴砂處理是在封閉的箱體內進行，操作者在箱體外部作業，對操作者及外部環境的影響較小。

附圖說明

圖1是本發明所述的方管噴砂裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中左視方向所示的噴砂槍第一種設置方式的結構示意圖。

圖3是圖1中左視方向所示的噴砂槍第二種設置方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明所述的技術方案作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，本發明所述的方管噴砂裝置，包括一個封閉的箱體1，箱體1底部設置有漏砂口11，在箱體1的兩端還分別設置有供方管4通行的開口12和13，在實際制作中，若開口口徑較大還可設置門簾，以防止磨料顆粒飛濺，在箱體1上安裝有能對方管4四個表面進行噴砂作業的噴砂槍2，在箱體1一端開口12的外側設置有送料平臺5，在箱體另一端開口13的外側設置有出料平臺51，在送料平臺5和出料平臺51上分別設置有一組輸送方管4的運送裝置，在實際制作中，運送裝置可以使用輸送帶、輸送鏈等常用的輸送結構形式，在送料平臺5和出料平臺51上還可分別設置有能定位方管4的定位卡扣6和61。

在實際應用中，噴砂槍的第一種設置方式如圖2所示，在箱體1上安裝有四把噴砂槍2，每把噴砂槍2對準方管4的一個表面。工作時，方管4通過定位卡扣6定位在送料平臺5上，在送料平臺5上的運送裝置7的運送下，方管4從左向右進入箱體1內進行噴砂處理，操作者在箱體1外控制噴砂槍2對方管4表面進行噴砂處理，處理完的方管4從開口13輸出至出料平臺51上，同樣，方管4可用出料平臺51上的定位卡扣61進行定位，定位卡扣6和61可防止噴砂作業時方管4發生過多的偏移；在出料平臺51上的運輸裝置71的運送下，將完成噴砂處理的方管4運送出去，噴射至箱體1內的磨料顆粒可經漏砂口11回到料箱中。

噴砂槍的第二種設置方式如圖3所示，在箱體1上安裝有兩把噴砂槍2，兩把噴砂槍2沿方管4橫截面的任一對角線對稱設置，使得一把噴砂槍2能同時噴砂處理方管相鄰的兩個表面。本實施例中對方管4進行噴砂處理的過程與前一種設置方式中所述的相同，不再贅述。

上述結構的方管噴砂裝置，箱體只需要1立方米左右的空間即可，比傳統的噴砂房占用空間小，大大降低了建造成本；噴砂槍對方管表面進行噴砂處理，磨料顆粒幾乎全部噴射到方管的表面，能耗小，工作效率高；此外，噴砂處理是在封閉的箱體內進行，操作者在箱體外部作業，對操作者及外部環境的影響較小。