[發明專利]防偽油墨及其制造方法

有效

• 申請號: 201310037088.X
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103073951A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 郭標
• 申請（專利權）人: 廣東恒立信息科技有限公司
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10;C09D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種防偽油墨，其特征在于：按照重量份數計，它包括以下組分：?

。

2.如權利要求1所述的防偽油墨，其特征在于：所述的防干劑為丁醛肟或丁酮肟。?

3.如權利要求2所述的防偽油墨，其特征在于：所述的紅外吸收物質為酞菁萘酞菁、芳香胺或次甲基染料中的一種或幾種的混合物。?

4.如權利要求2所述的防偽油墨，其特征在于：所述的紅外吸收物質為以重量百分數計：65-80％的碳化硅粉、15-30％的石英粉和1-8％的氧化鋯；所述的紅外吸收物質為65-80％的碳化硅粉、15-30％的石英粉和1-8％的氧化鈦。?

5.如權利要求3或4所述的防偽油墨，其特征在于：所述的紅外激發粉為廣州寶麗安防偽科技有限公司制造的紅外激發粉。?

6.如權利要求1所述的防偽油墨的制造方法，其特征在于：它包括以下步驟：?

(1)將7-10份的紅外吸收物加入1-4份在60-80℃的溫度下的礦物油，攪拌混合均勻；?

(2)將7-10份的紅外激發粉加入2-3份在30-50℃的溫度下的礦物油，攪拌混合均勻；?

(3)將22-28份的松香改性異辛基苯酚酚醛樹脂、6-7份的桐油和22-23份的大豆油放入反應釜，然后向反應釜中充入0.1-0.15Mpa壓力的氮氣，反應釜以2℃/分鐘的速度持續升溫至240-260℃，同時在反應釜攪拌器的作用下，上述松香改性異辛基苯酚酚醛樹脂、桐油和大豆油被不停地攪拌，在240-260℃的溫度下保溫2-3個小時，然后加入8-10份的月桂酸改性醇酸樹脂，在加入上述月桂酸改性醇酸樹脂的同時，反應釜攪拌器不停的攪拌，再保溫1-1.5小時后，降溫至175-185℃溫度時，將上述混合物轉移至儲料罐，自然冷卻至常溫；?

(4)將步驟(1)和步驟(2)中與礦物油均勻混合了的紅外吸收物和紅外激發粉、0.1-0.3份的異辛酸鈷、0.3-0.5份的異辛酸錳、0.1-0.5份異辛酸鋯、3-5份的膠質碳酸鈣、2-3份的聚乙烯蠟和0.8-1.2份的聚四氟乙烯蠟以及步驟(3)儲料罐中的混合物加入行星式混合機中，行星式混合機不停地攪拌20-40分鐘，再加入0.1-0.5份的防干劑，行星式混合機再不停地攪拌20-40分鐘，然后將上述混合物送入三輥機中進行軋制，最后轉移至葉輪式攪拌機，檢測上述混合物的粘度，當上述混合物的粘度大于3萬厘泊時，在攪拌的同時用粘度為100-300厘泊的樹脂油將上述混合的粘度調整為1萬至3萬厘泊，當上述混合物的粘度小于1萬厘泊時，在攪拌的同時用粘度為7-9萬厘泊粘度的樹脂油將上述混合物的粘度調整為1萬至3萬厘泊，即得到了本發明的防偽油墨。?

7.如權利要求6所述的防偽油墨的制造方法，其特征在于：所述的防干劑為丁醛肟或丁酮肟。?

8.如權利要求7所述的防偽油墨的制造方法，其特征在于：所述的紅外吸收物質為酞菁萘酞菁、芳香胺或次甲基染料中的一種或幾種的混合物；所述的紅外吸收物質為以重量份數計：65-80％的碳化硅粉、15-30％的石英粉和1-8％的氧化鋯；所述的紅外吸收物質為65-80％的碳化硅粉、15-30％的石英粉和1-8％的氧化鈦。?

9.如權利要求7所述的防偽油墨的制造方法，其特征在于：所述的紅外激發粉為廣州寶麗安防偽科技有限公司制造的紅外激發粉。?

10.如權利要求8或9所述的防偽油墨的制造方法，其特征在于：所述反應釜攪拌器的轉速不得低于100轉/分鐘；行星式混合機的轉速不得低于60轉/分鐘；葉輪式攪拌機不得低于50轉/分鐘。?