[發明專利]一種復雜金屬鋁薄壁鑄件鑄造工藝

無效

• 申請號: 201310036959.6
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103506606A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 薛鐵山
• 申請（專利權）人: 洛陽新火種節能技術推廣有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06;B22D25/02;B22C9/02;B22C9/22;B22C9/08
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技術領域

本發明涉及鑄造領域，尤其是一種復雜金屬鋁薄壁鑄件鑄造工藝。

背景技術

復雜金屬鋁薄壁鑄件由于壁厚不均，澆注此類鑄件應先保證其成形完整。在復雜薄壁鑄件中，調壓鑄造鑄件是在真空狀態下充型，不存在充型阻力，因此調壓鑄造可適當降低鑄件澆注溫度。

發明內容

為了解決對于復雜金屬鋁鑄件在鑄造時調壓鑄造均易出現充型不完整或欠鑄的問題，本發明提供一種復雜薄壁鑄件鑄造工藝，使得鑄造復雜薄壁鑄件時能夠完好鑄造。

所述的一種復雜金屬鋁薄壁鑄件鑄造工藝，其特征是：利用樹脂砂型精密鑄造與調壓鑄造技術相結合的方法，同時鑄件工藝采用縫隙式和底注式相結合的澆注方式；在充型時采用充型速度為60~80mm/s，澆注溫度為715~725℃。

?本發明的有益效果是：不但可以鑄造復雜薄壁金屬鋁鑄件、熱節部位不存在縮松，而且鑄造精度高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進行進一步的說明。

圖1為鑄造工件示意圖。

具體實施方式

具體實施例：如圖1，以合金ZL114A鑄造工件為例，鑄件壁厚：4mm，最大壁厚58mm，壁上分布窗口和凸臺，外形尺寸為Φ540×320mm。

?縫隙式和底注式相結合的澆注系統設計是鑄造復雜結構鑄件較理想的澆注系統，因此，鑄件工藝采用縫隙式和底注式相結合的澆注系統。該組合澆注系統的優點是在合適的澆注位置下，鑄件主要部位的金屬液通過縫隙式內澆口進入型腔，而凸臺、法蘭等結構的金屬液由底注內澆口與分澆口進入，這不僅縮短了金屬液的流程，改善了金屬液在型腔內的充填狀態，而且提高了澆注系統對鑄件的補縮能力。

鑄造過程：表1：調壓鑄造工藝參數。

表2：調壓鑄造工藝實驗結果。

由表1~2可知，利用樹脂砂型精密鑄造與調壓鑄造技術相結合的方法鑄造，當澆注溫度為720℃、充型速度為60mm/s時，鑄件不僅成形完整，熱節部位也不存在縮松。