[發明專利]一種液晶顯示面板制備方法

有效

• 申請號: 201310036600.9
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103064209A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 李坤;黃煒赟;玄明花
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;成都京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1339
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術領域

本發明涉及液晶顯示技術領域，特別涉及一種液晶顯示面板制備方法。

背景技術

作為以薄膜晶體管為控制元件，液晶為介質的集大規模半導體集成電路和平板光源技術于一體的光電子產品——薄膜晶體管液晶顯示面板以其低功耗、方便攜帶、使用范圍廣、高品質等優點成為新一代的主流顯示面板。

薄膜晶體管液晶顯示面板的顯示質量和整體性能在很大程度上受到材料、器件結構以及工藝過程的影響。目前，薄膜晶體管液晶顯示面板是由陣列基板和彩膜基板對盒后，在陣列基板和彩膜基板間注入液晶材料而形成。通過對陣列基板和彩膜基板上的電極施加電壓形成電場來控制液晶盒中液晶的取向，利用液晶分子的光學各向異性、雙折射性等光學特性控制穿過液晶盒的光通量，從而獲得所需的顯示圖案。由陣列基板和彩膜基板所形成的液晶盒的厚度直接影響穿過液晶盒的光通量，因此保持控制液晶盒的厚度對提高液晶顯示面板顯示的均勻性、優化顯示性能有著極為重要的作用。

通常通過切割刀在對盒后的玻璃基板的表面上形成切割紋，再使玻璃基板沿切割紋裂開，從而使液晶顯示面板形成一塊塊面板單元。目前常見的面板結構如圖1a所示：其中，110表示顯示區域，120表示封框膠區域，131表示上基板切割線，132表示下基板切割線。為了讓固化后的封框膠不會影響后續的切割工藝，封框膠距切割線有一定的距離。圖1b是面板切割過程的剖面圖，其中，140表示切割刀，150表示上基板，160表示下基板，170表示顯示區域的液晶，180表示封框膠。

隨著面板輕薄化要求的提高，基板的厚度越來越薄，在切割過程中，靠近切割線邊緣的基板由于缺少支撐，往往會產生如圖1b所示彎曲形變，一方面影響切割紋的正常形成，除了導致玻璃切割不良情況的產生外，在裂片時裂片碎屑還易損傷位于切割線處非切割基板面的膜層、走線與電路；另一方面影響切割邊緣液晶盒的厚度，造成周邊顯示不均等不良現象，直接影響到產品的良率和等級。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是：如何提供一種液晶顯示面板制備方法，以避免基板切割過程中產生彎曲形變。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種液晶顯示面板制備方法，其包括：

在上基板和下基板之間設置封框膠，完成對盒工藝，其中，所述上基板上的上切割線對應的區域設置有所述封框膠，并且所述上基板上的上切割線圍成的面積小于所述下基板上的下切割線圍成的面積；

在所述上基板或下基板上沿所述上切割線設置遮光區；

通過光照方式對位于所述遮光區外的封框膠進行固化處理；

沿所述上切割線對所述上基板進行切割，沿所述下基板上的下切割線對所述下基板進行切割，得到顯示面板單元。

其中，所述上切割線和所述下切割線在除顯示面板單元的周邊電路區域外的區域重合。

其中，所述遮光區沿所述上切割線連續設置。

其中，位于所述顯示面板單元的周邊電路區域內的封框膠完全處于所述遮光區內。

其中，所述遮光區沿所述上切割線斷續設置，并且所述遮光區設置于所述上切割線的拐角處。

其中，采用掩膜板在所述上基板或下基板上沿所述上切割線設置遮光區。

其中，所述通過光照方式對位于透光區的封框膠進行固化處理，之后還包括：

對所述上基板和下基板之間的封框膠進行預熱處理。

其中，所述得到顯示面板單元，之后還包括：

去除所述顯示面板單元中未固化的封框膠。

其中，去除所述顯示面板單元中未固化的封框膠，具體包括：

去除所述顯示面板單元中位于上基板之外的未固化的封框膠；

對所述顯示面板單元中剩余的封框膠進行熱處理。

其中，去除所述顯示面板單元中未固化的封框膠，具體包括：

對所述顯示面板單元中的封框膠進行熱處理；

去除所述顯示面板單元中位于上基板之外的封框膠。

（三）有益效果

本發明所述液晶顯示面板制備方法，采用未固化的封框膠支撐上下基板，能夠有效克服基板切割過程中產生彎曲形變的問題，從而一方面能夠保證切割紋的正常形成，避免玻璃切割不良情況的產生，避免裂片時裂片碎屑損傷位于切割線處非切割基板面的膜層、走線與電路；另一方面避免影響切割邊緣液晶盒的厚度，避免周邊顯示不均等不良現象，提高了產品的良率和等級。

附圖說明

圖1a是現有顯示面板結構示意圖；