[發明專利]固體增塑高阻燃PVC護套料用組合物及其制備方法

無效

• 申請號: 201310036492.5
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN103073825A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 周春云;解洪俊;蔡玉林
• 申請（專利權）人: 江蘇寶源高新電工有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;H01B3/44;H01B7/295;C08K13/02;C08K5/03;C08K3/22;C08K3/10;C08K5/526;C08K5/098;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 孫忠明

技術領域

本發明涉及一種固體增塑高阻燃PVC護套料用組合物及其制備方法，屬于電纜料技術領域。

技術背景

電線電纜用軟聚氯乙烯塑料，已作為聚氯乙烯軟制品的一大類大量生產，隨著電線電纜工業的迅速發展，對電纜料制品的品種，使用條件越來越高，特別是輪船、航空等工作中，高氧指數阻燃電纜料的需求越來越大，該品種在國外早已問世，國內在部分生產廠家和科研單位都在對此產品進行探討，但由于老化性能、阻燃性能和工藝性能都不穩定，特別是放線外觀既無光澤，又有難以塑化的顆粒，致使該產品質量不過關，目前主要以靠進口來滿足電纜廠的需求，針對這種狀況，又基于發展民族工業及市場需求考慮，開發研制高阻燃聚氯乙烯護套料顯得尤為迫切和重要，研究新型的阻燃體系、發展環保電纜電線阻燃技術，已經成為阻燃科學的發展趨勢。

固體增塑阻燃體系成為一種新興的體系之一，一般有酸源、碳源、和氣源組成。聚磷酸銨是最常用的酸源和氣源，季戊四醇為最常用的碳源；IFR的阻燃機理為加熱到一定溫度的酸源能釋放出酸類物質與多元醇酯化脫水促進成炭，太氣源釋放的惰性氣體的作用下發生膨脹，形成具有隔熱阻氧作用的炭層。由于其添加量較大，所以材料的力學性能受到較大損失。所以尋找一種新型的具有阻燃協同作用的填充物，提高其阻燃效率，同時能夠補充由于添加膨脹阻燃劑所引起的力學性能的損失，是一件非常有意義的工作。

發明內容

本發明的目的是提供一種固體增塑高阻燃PVC護套料用組合物及其制備方法，解決現有高阻燃護套料因采用的傳統阻燃劑在達到改善阻燃目的的同時以損害此材料的其它性能為代價，存在材料的力學性能、擠出性能受到較大損失的不足，通過本發明實現在進一步提高材料的阻燃性能的同時，不影響材料本體性能，增強材料的力學性能和擠出性能，提升產品質量。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的，一種固體增塑高阻燃PVC護套料用組合物，其特征是，所述組合物包括質量百分比的50-55%聚氯乙烯樹脂基料、0.5-1%的防老劑、0.5-1%的改性劑、2-5%的穩定劑、2-5%的十溴二苯乙烷阻燃劑、5-7.5%的固體增塑劑、15-20%的阻燃增塑劑、5-10%的阻燃劑、5-7.5%的三氧化二銻阻燃劑、0.5-1%的脫模劑；5-10%的阻燃劑采用銻化鈉無機阻燃劑，防老劑采用亞磷酸一苯二辛脂，脫模劑采用硬脂酸鋅，固體增塑劑采用?“Am-168固體增塑劑”。

2、固體增塑高阻燃PVC護套料用組合物的制備方法，其特征是，所述方法依次包括以下步驟：

1）將權利要求1所述質量百分比的銻化鈉、固體增塑劑、防老劑加入高速攪伴機中混合不少2分鐘；

2）在上述1）高速攪拌機內的混合料中加入權利要求1所述質量百分比的聚氯乙烯樹脂、阻燃增塑劑、十溴二苯乙烷阻燃劑后混合不少于3分鐘；

3）在上述2）高速攪拌機內的混合料中加入權利要求1所述質量百分比的三氧化二銻、穩定劑、脫模劑、改性劑后混合不少于3分鐘；

4）將上述3）混合好的料加入到雙階擠塑機中熔融共混，共混溫度為110℃-140℃，造粒成型。

本發明將Am-168固體增塑劑、銻化鈉阻燃引入高阻燃PVC電纜護套料中，銻化鈉是一種新型的、性能優異的超細添加型無機阻燃劑，阻燃等級達到V0級。與三氧化二銻相比有以下優點：分解溫度達340攝氏度，對玻纖的浸漬性好，混煉時間短，模具內流動均勻、成型好。因此在聚合物阻燃以及工藝流動性方面具有潛在的應用價值。傳統的阻燃劑在達到改善阻燃目的的同時以損害此材料的其它性能為代價，而銻化鈉由于自身結構和組成的特性，在達到阻燃改性的目的同時，不影響材料本體性能，大大改善了與塑膠的相容性和粘接力，分散性好、可增加填充量，浸漬性好、混煉時間短，模具內流動均勻、成型好。同時增強了材料的力學性能，而且工藝簡單，便于操作控制，原材料成本低，來源廣泛。聚氯乙烯為電纜料的基材，抗氧劑起到防止輻照氧化和降解、脫模劑有利于加工、固體增塑劑為PVC高阻燃電纜料的的表面致密劑，銻化鈉為增強阻燃劑。采用本發明的復合高阻燃電纜護套料用組合物制備的復合高阻燃電纜外護套料有良好的力學性能和阻燃性能。

具體實施方法