[發明專利]微?；b置

有效

• 申請號: 201310036276.0
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103240155A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 北村浩樹;川島靖;原島謙一;中島淳;前田巧
• 申請（專利權）人: 杉野機械股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C17/10;B02C19/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 張斯盾

技術領域

本發明涉及通過由噴磨機和珠磨機進行的復合處理，來進行原料粒子的微?；奈⒘；b置。

背景技術

以往，在將各種原料粒子微粒化時，由高壓均化器（例如，參見專利文獻1。）、濕式噴磨機、或者珠磨機、球磨機等進行原料的粉碎、分散處理。

濕式噴磨機是通過使用水力噴射，將原料加壓到245MPa，并從口徑0.1～0.5mm的細微噴嘴高速噴射，從而利用因噴射時的粒子彼此或向硬質體的沖撞、在噴嘴通過以及相向流而產生的剪切力、還有因噴流氣穴現象而產生的沖擊力，進行主要由一次粒子匯集而成的二次粒子的粉碎、分散的裝置（例如，參見專利文獻2、3、4。）。

再有，為了將原料粒子微?；?μm以下這樣的超細微徑，采用在由上述那樣的濕式噴磨機、高壓均化器等進行了原料的粉碎、分散處理后，使用珠磨機、球磨機等進一步進行粉碎、分散處理，制造微粒子的方法。

珠磨機是將球形微珠投入到容器內，使設置有平面彼此相互平行的多個圓板葉片的旋轉軸在容器內旋轉，一面攪拌微珠，一面使含有原料粒子的漿料從容器的一端側漿料導入口向另一端側漿料排出口流動的裝置（例如，參見專利文獻5。）。因此，在容器內，在因旋轉力而攪拌流動的漿料中，在微珠間移動的原料粒子被微珠夾入，通過其壓壞力、摩擦力被粉碎。

但是，在分別在不同的工序使用以往的濕式噴磨機以及珠磨機的情況下，由于在珠磨機中，將微珠等介質混合到原料進行攪拌，所以，存在該介質的碎渣等作為雜質混入原料液的可能性。再有，在進行一次粒子和二次粒子的粉碎、分散的情況下，由于原料的狀態不同，所以，有必要與原料粒子的徑、硬度、表面形狀等相應地選擇最佳的裝置。而且，使用各裝置在不同工序進行處理的情況包括空間性的移動，作業繁雜，非?；ㄙM時間，在每個裝置都需要冷卻機構，因此，導致作業本身效率不高，且需要額外的成本。

因此，考慮使濕式噴磨機和珠磨機復合化的裝置。它是通過在針對原料罐的串聯循環回路上設置各裝置，從而實質上大致同時進行兩者的處理的裝置，是沒有在不同工序的情況下那樣的煩雜，冷卻機構也能夠單一化，能夠進行有效且更均勻的原料粒子的微粒化的裝置（參見引用文獻6。）。另外，由于超微?；奶幚硪踩恍枰蕾囉芍槟C產生的壓壞力，所以，與單獨使用的情況相比，也能夠抑制必要的壓壞力，這使得由微珠帶來的雜質的混合也能夠大幅地降低。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-113390號公報

專利文獻2：專利第3151706號公報

專利文獻3：專利第3686528號公報

專利文獻4：日本特開2000-33249號公報

專利文獻5：日本特開2000-83622號公報

專利文獻6：日本特開2011-115729號公報

但是，在單純將已有的裝置彼此連結的情況下，整體的裝置結構大型化，在裝置內存在較大的死體積。尤其是在珠磨機的容器內，微珠的存在產生局部偏置，難以得到被粉碎的原料的均勻的粒度分布。而且，在進行連續的處理時，有必要使裝置長時間運轉，若在容器和驅動系統之間，在將旋轉軸、軸承周邊密封的液體密封部產生破損，則存在漿料流入該破損的密封部，導致混入雜質的可能性。

在基于噴磨機和珠磨機的復合化的微?；b置中，要求能夠在短時間進行高精度的微粒化處理，且具有均勻的粒度分布的處理能力。另外，在實現更有效的微粒化處理的基礎上，還希望使必要的構成部分長壽命化。

本發明的目的是借鑒上述問題點，提供一種能夠在濕式噴磨機和珠磨機的復合化中，能夠消除粒度分布的不均勻，且提高微?；幚淼淖鳂I效率的微?；b置。另外，本發明以在謀求裝置的小型化的同時，降低死容積，不僅使珠磨機的構成部分長壽命化，還降低雜質為目的。

發明內容

為了實現上述目的，有關技術方案1記載的發明的微?；b置是具備對含有原料粒子的漿料進行收容的原料罐、相對于該原料罐通過串聯循環回路連接，在漿料中由被施加了旋轉力的微珠夾入原料粒子并進行粉碎的珠磨機、相對于所述原料罐通過串聯循環回路連接，由噴嘴裝置高速噴射被加壓的高壓漿料的噴磨機的微?；b置，其中，

所述噴磨機具有高速噴射所述高壓漿料的一個以上的噴嘴裝置和形成從該噴嘴裝置噴射漿料的微?；臻g的腔，