[發明專利]全自動五合一鋰電池成型機

有效

• 申請號: 201310035740.4
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103123982A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 喻世民;余四拾;廖均克;童安南;劉高亮;周元才;張凱旋;張杰;廖事成
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 徐萬祿

技術領域

本發明屬于鋰電池制造設備領域，尤其為一種全自動五合一鋰電池成型機。

背景技術

在軟包鋰電池生產領域，需要對鋁塑膜進行封裝，封裝后再進行殼電壓、殼電阻測試，挑出不合格產品，測試合格的電池再精切多余側封邊與氣袋邊，然后將切后的側封邊與氣袋邊折起來貼在電池主體上，并將折后的邊定型，在之前進行這些工序的生產，都是采用單功能設備，對操作人員需求量大，生產效率低，產品質量不穩定，產品報廢率高，造成產品成本高。

發明內容

本發明針對上述工作效率低，設備功能單一不完整等技術問題，提供了一種全自動五合一鋰電池成型機，解決了工作效率低，產品質量不高，設備功能單一不完整等問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：全自動五合一鋰電池成型機，包括有工作臺，所述工作臺上包括有上料機構，所述上料機構連接有物料傳送機構，所述物料傳送機構上方沿物料傳送方向上依次設有精封裝機構、測試機構、不良產品剔除機構及單切邊機構，所述物料傳送機構末端還連接有折邊燙邊機構。

優選地，所述上料機構包括有上料拉帶，所述上料拉帶上設有電池定位板，其電池定位板上有用于調節的調節裝置，所述上料拉帶一端連接有一變速馬達，所述上料拉帶末端還設有上料機械手。

優選地，所述物料傳送機構包括有若干調節支撐裝置，所述調節支撐裝置上設有傳動帶，其調節支撐裝置能控制物料傳送機構長度，所述傳動帶由驅動裝置驅動。

優選地，所述精封裝機構包括有封裝平臺，分別有一所述封裝平臺位于物料傳送機構兩側，所述封裝平臺上設有兩個封裝壓料裝置，所述封裝平臺上還設有一上下封頭裝置，位于物料傳送機構兩側上的上下封頭裝置之間架設有一封裝機械手。

優選地，所述測試機構包括有測試平臺，所述測試平臺上設有測試機械手。

優選地，所述測試平臺上設置有薄型汽缸，薄型氣缸連接有測試板，測試板上設有探針裝置和刺刀裝置。

優選地，所述不良產品剔除機構包括有無桿氣缸，與無桿氣缸連接的雙聯氣缸座，所述雙聯氣缸座上設有雙聯氣缸，雙聯氣缸上設有吸盤。

優選地，所述單切邊機構包括有切刀裝置，所述切刀裝置下方設有一寬度調節機構，所述切刀裝置前方還連接有一定位裝置。

優選地，所述折邊燙邊機構上包括載體裝置，所述載體裝置兩側設有導料裝置，所述導料裝置中設有折邊燙邊裝置。

優選地，所述工作臺上還設有若干立柱組成的框架，所述框架上還連接有控制系統。

本發明的有益效果是：全自動五合一成型機為提高軟包鋰電池生產效率，提高產品質量，提高成品率，減少操作人員需求，降低生產成本，可一臺機完成封裝、測試、不良品剔除、單切邊、單折邊、燙邊，巧妙的將各工序完成功能布置在一臺設備上，實現全自動工作，結構緊湊，外形美觀，各工序直線布置，便于對接前后工序設備，生產效率高，有效減少了完成同樣產能的人員，并且全自動成型機提高了產品完成精度。

附圖說明

圖1為全自動五合一鋰電池成型機俯視結構示意圖。

圖2為全自動五合一鋰電池成型機中上料機構的上料拉帶立體結構示意圖。

圖3為全自動五合一鋰電池成型機中上料機構的上料機械手立體結構示意圖。

圖4為全自動五合一鋰電池成型機中物料傳送機構立體結構示意圖。

圖5為全自動五合一鋰電池成型機中精封裝機構立體結構示意圖。

圖6為全自動五合一鋰電池成型機中測試機構的測試機械手立體結構示意圖。

圖7為全自動五合一鋰電池成型機中測試機構的測試平臺側視結構示意圖。

圖8為全自動五合一鋰電池成型機中不良產品剔除機構立體結構示意圖。

圖9為全自動五合一鋰電池成型機中單切邊機構立體結構示意圖。

圖10為全自動五合一鋰電池成型機中折邊燙邊機構立體結構示意圖。

具體實施方式

參考圖1。全自動五合一鋰電池成型機，包括有工作臺1，所述工作臺上包括有上料機構2，所述上料機構2連接有物料傳送機構3，所述物料傳送機構3上方分別設有精封裝機構4、測試機構5、不良產品剔除機構6、單切邊機構7，所述物料傳送機構3末端還連接有折邊燙邊機構8，所述支架1上還設有若干立柱組成的框架，所述框架上還連接有控制系統。