[發明專利]一種鉛鉍精礦富氧側吹雙聯爐熔煉方法

有效

• 申請號: 201310035534.3
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103060578A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 曹永燃;王志雄;肖輝;盧偉紅
• 申請（專利權）人: 湖南金旺鉍業股份有限公司
• 主分類號: C22B30/06
• 分類號: C22B30/06;C22B5/10;C22C1/02;C22C12/00
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1.一種鉛鉍精礦富氧側吹雙聯爐熔煉方法，包括如下步驟：

①配料

按鉛鉍精礦:石灰石:石英砂=1:0.07:0.12的質量比稱料，經過圓盤給料機給料配料后，由膠帶輸送機送入富氧側吹雙聯爐的氧化熔煉段內；

②粗鉍合金熔煉

對進入富氧側吹雙聯爐氧化熔煉段內的爐料，通入氧氣濃度為40-95%的空氣進行富氧熔煉，熔煉溫度控制在1150-1250℃；熔煉1小時后，停止通入富氧空氣，保溫使熔融物料澄清30min，所產生熔融渣直接由物料槽進入還原熔煉段，同時按柴煤:熔融渣?=1:10-15的質量比例，往還原熔煉段中加入含C重量﹥60%的柴煤，并通入氧氣濃度為40-60%空氣進行還原熔煉，熔煉溫度為1200-1300℃，熔煉時間1小時；然后再保溫澄清30min；待還原完成后，從還原爐爐體底部卸除粗鉍合金，上層熔煉渣進行水淬后外售；

③煙氣處理

將②步驟所產生的高溫煙氣由余熱鍋爐產生蒸汽回收熱能；冷卻后的煙氣經電收煙塵后送制酸系統制取硫酸，所收集的煙塵返回配料段配制爐料重復熔煉。

2.根據權利要求1所述的一種鉛鉍精礦富氧側吹雙聯爐熔煉方法，其特征在于：所述富氧側吹雙聯爐的結構為一臺富氧側吹氧化爐通過物料槽串聯一臺還原爐；鉛鉍精礦先經過氧化爐富氧氧化熔煉后直接進還原爐進行還原熔煉。

3.根據權利要求1所述的一種鉛鉍精礦富氧側吹雙聯爐熔煉方法，其特征在于：所述的鉛鉍精礦的成分范圍為：Bi5-50；Pb3-55?S10-25；Cu1-3；Fe2-25；Ag0.08-0.10；SiO_2?2.0-2.1；CaO?0.35-0.40；精礦物料粒度小于50mm，水分低于10%。

4.根據權利要求1所述的一種鉛鉍精礦富氧側吹雙聯爐熔煉方法，其特征在于：所述的高溫煙氣含SO₂質量百分比濃度高達10-25%。

5.根據權利要求1所述的一種鉛鉍精礦富氧側吹雙聯爐熔煉方法，其特征在于：所述的石灰石含CaO﹥50%，石英砂含SiO₂﹥85%。