[發明專利]一種竹節紋麂皮絨及其加工工藝

有效

• 申請號: 201310035166.2
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103061001A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 仲柏儉
• 申請（專利權）人: 江蘇聚杰微纖紡織科技集團有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00;D06C11/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

?本發明涉及一種面料及其加工工藝，尤其是涉及一種竹節紋麂皮絨及其加工工藝。

背景技術

目前，麂皮絨織物在國內外家紡市場上已經廣泛使用，以往竹節紋麂皮絨面料即是通過燙金工藝，利用圓筒刻板技術刻制竹節紋路，在高溫下對成品素面麂皮絨面料進行壓制，使得部分絨毛被滾筒壓倒，具有凹凸及顏色深淺變化效果的面料。具體采用如下工藝：坯布精煉退漿，去掉經紗附著的漿料→開纖堿減量，使海島纖維分化收縮蓬松→烘干拉幅定型，有利于下步起絨→拉毛起絨，將海島纖維單絲拉出→染色→烘干定型→打卷→制版刻花→燙金印花→打卷、包裝。

由上述工藝可知，由于是在高溫情況下經過壓力壓制而成的圖案，在實際成品使用中，經長期使用磨損，表層的圖案會因反復磨損，變得模糊不夠清晰，凸起也會慢慢失去，導致圖案的完整、美觀受到影響；又由于要對麂皮絨進行燙金印花處理，因此，要先期做紋路繪制、刻板，然后要在高溫燙金機上進行燙金印花處理，而制版、燙金等程序的生產加工費用，目前較昂貴，這樣使產品生產成本大幅提高，壓縮了產品的銷售利潤，使產品的市場競爭力下降。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種竹節紋麂皮絨，避免因磨損出現的花紋模糊，同時降低成本，創造了更大的經濟效益。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種竹節紋麂皮絨，包括緯紗和經紗，緯紗采用竹節海島絲，竹節海島絲是粗細不規則的海島纖維，經紗采用上漿的滌綸低彈絲，緯紗自下向上依次為緯紗一、緯紗二、緯紗三、緯紗四、緯紗五、緯紗六、緯紗七和緯紗八，經紗自左向右依次為經紗一、經紗二、經紗三、經紗四、經紗五、經紗六、經紗七和經紗八，緯紗一從經紗一、經紗三底部穿過，凸顯于經紗二、經紗四、經紗五、經紗六、經紗七和經紗八上部，緯紗二從經紗四和經紗六底部穿過，凸顯于經紗一、經紗二、經紗三、經紗五、經紗七和經紗八上部，緯紗三從經紗一和經紗七底部穿過，凸顯于經紗二、經紗三、經紗四、經紗五、經紗六和經紗八上部，緯紗四從經紗二和經紗四底部穿過，凸顯于經紗一、經紗三、經紗五、經紗六、經紗七和經紗八上部，緯紗五從經紗五和經紗七底部穿過，凸顯于經紗一、經紗二、經紗三、經紗四、經紗六和經紗八上部，緯紗六從經紗二和經紗八底部穿過，凸顯于經紗一、經紗三、經紗四、經紗五、經紗六和經紗七上部，緯紗七從經紗三和經紗五底部穿過，凸顯于經紗一、經紗二、經紗四、經紗六、經紗七和經紗八上部，緯紗八從經紗六和經紗八底部穿過，凸顯于經紗一、經紗二、經紗三、經紗四、經紗五和經紗七的上部。

一種竹節紋麂皮絨加工工藝，該制造工藝的技術要點在于以下步驟：

a：原料選擇，b：坯布制造，c：坯布精煉退漿，d：開纖堿減量，e：烘干拉幅定型，f：拉毛起絨，g：染色，h：烘干定型，i：打卷、包裝。

進一步，步驟a中的經紗采用75D/72F上漿的滌綸低彈絲，所述緯紗采用180D/60F竹節海島絲。

本發明的有益效果是：利用粗細不規則的海島纖維，又采用上述結構，????達到面料表面出現凹凸的效果，通過纖維粗細變化造成的原料吸色差異而產生紋路深淺變化。與之前相比，省卻了燙金工序，獲得了所需的竹節紋路效果，而所產生的凹凸紋路效果是通過原料本身粗細變化實現的，不會因反復磨損，花紋模糊，凹凸感也不會失去；同時有效地降低了印制圖案所產生的不必要的成本，提高了產品的利潤空間，具有很好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是圖A方向的剖視圖；

圖3是本發明加工工藝的工序步驟圖。

圖中：：1、緯紗；1-1、緯紗一；1-2、緯紗二；1-3、緯紗三；1-4、緯紗四；1-5、緯紗五；1-6、緯紗六；1-7、緯紗七；1-8、緯紗八；2、經紗；2-1、經紗一；2-2、經紗二；2-3、經紗三；2-4、經紗四；2-5、經紗五；2-6、經紗六；2-7、經紗七；2-8、經紗八。

具體實施方式