[發(fā)明專利]一種耐高溫隔熱防腐蝕涂料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310034919.8 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN103965776A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅發(fā)銀 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市華昱美實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/06 | 分類號: | C09D183/06;C09D7/12;C09D5/08 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 516000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 隔熱 腐蝕 涂料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種耐高溫隔熱防腐蝕涂料。
背景技術(shù)
涂料,我們?nèi)粘Kf的油漆只是其中的一種,其指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱作油漆。現(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油,故稱為涂料。
近些年,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對涂料的技術(shù)要求越來越高,要求在高溫下漆膜不變色、不脫落、仍能保持良好的物理機械性能、隔熱性能和防腐性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種耐高溫隔熱防腐蝕涂料來解決現(xiàn)有涂料存在的問題,該發(fā)明提出的耐高溫隔熱防腐蝕涂料具有高的耐高溫、隔熱和耐腐蝕性能。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種耐高溫隔熱防腐蝕涂料,以質(zhì)量百分比計,由如下組分組成:
環(huán)氧改性有機硅樹脂45%~55%,
無機顏料20%~30%,
分散劑0.5%~2%,
滑石粉4%~6%,
納米氧化鋁2%~4%,
納米氧化鈦2%~3%,
納米鋯1%~2%,
硅烷偶聯(lián)劑1%~3%,
流平劑0.5%~2%,
陶瓷空心微珠4%~6%,
其余為有機溶劑。
優(yōu)選地,所述無機顏料為鈦白粉、磷酸鋅和云母氧化鐵中的一種或幾種。優(yōu)選地,所述分散劑為改性聚氨酯高分子共聚體。
優(yōu)選地,所述有機溶劑為丁酯。
優(yōu)選地,所述各組分重量配比為:
環(huán)氧改性有機硅樹脂48%~52%,
無機顏料23%~27%,
分散劑0.5%~1.5%,
滑石粉4.5%~5.5%,
納米氧化鋁2.5%~3.5%,
納米氧化鈦2%~3%,
納米鋯1%~2%,
硅烷偶聯(lián)劑1.5%~2.5%,
流平劑0.5%~1.5%,
陶瓷空心微珠4%~6%,
其余為有機溶劑。
優(yōu)選地,所述各組分重量配比為:
環(huán)氧改性有機硅樹脂50%,
無機顏料25%,
分散劑1%,
滑石粉5%,
納米氧化鋁3%,
納米氧化鈦2.5%,
納米鋯1.5%,
硅烷偶聯(lián)劑2%,
流平劑1%,
陶瓷空心微珠5%,
有機溶劑4%。
本發(fā)明的有益效果是:
1、以環(huán)氧改性有機硅樹脂為主要成膜物質(zhì),配以高溫納米氧化鋁、納米氧化鈦、納米鋯、陶瓷空心微珠制成的涂料,從檢測結(jié)果來看不但隔熱效果好并具有優(yōu)異的防腐性能;
2、本發(fā)明各配方組分大部分所用均為國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品,其生產(chǎn)成本低于同性能的耐高溫隔熱防腐蝕涂料,本發(fā)明產(chǎn)生的經(jīng)濟效益高。
具體實施方式
本發(fā)明所述的實例是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明,在與本發(fā)明相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和調(diào)整,都應(yīng)認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1
一種耐高溫隔熱防腐蝕涂料的制備方法,具體操作步驟為:將配方中的組分環(huán)氧改性有機硅樹脂、顏料、分散劑、滑石粉依次加入反應(yīng)容器中混合,用攪拌機以攪拌速度1200r/min的速度攪拌分散10min后,將分散后的部分混合組分加入研磨機,研磨至粒度為10um,依次加入納米氧化鋁、納米氧化鈦、納米鋯、硅烷偶聯(lián)劑、陶瓷空心微珠和有機溶劑,以攪拌速度為500r/min的速度攪拌分散20min至粒度為80um,即可得到成品耐高溫隔熱防腐蝕涂料。本發(fā)明中組分均采用現(xiàn)有產(chǎn)品,可以是本發(fā)明中列出來的產(chǎn)品型號,但并不局限于本發(fā)明中的產(chǎn)品型號。
在本發(fā)明中環(huán)氧改性有機硅樹脂的作用是提高涂料的耐高溫、防腐蝕、耐溶劑性、機械性能、耐真空紫外線輻照性能;其可用環(huán)氧固化劑進行室溫或升溫固化,即在室溫下干燥2-3天后在高溫下使用的特點,施工方便;環(huán)氧改性有機硅樹脂集環(huán)氧樹脂和有機硅樹脂優(yōu)良特性為一體,是目前涂料產(chǎn)業(yè)中使用最多、應(yīng)用范圍最廣的特種樹脂品種之一。在本實施例中其質(zhì)量百分比為45%。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





