[發明專利]借助立體交錯定向射孔技術實現單層多縫的壓裂工藝

有效

• 申請號: 201310034785.X
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN103967471B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 陳文斌;常彥榮;趙繼勇;陸紅軍;陳寶春;齊銀;李建山;杜現飛;常篤;李照林;李川;王建麾;趙伯平
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/267
• 分類號: E21B43/267
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138
• 代理人: 劉映東

1.一種借助立體交錯定向射孔技術實現單層多縫的壓裂工藝，其特征在于，所述壓裂工藝至少包括：1）井筒優選；2）優化射孔參數；3）優化定向射孔方式和施工規模；4）進行壓裂施工步驟；其中

步驟1）井筒優選；按照如下三個原則實施：

第一，井筒位于超低滲透油藏主力開發區內；

第二，儲層厚度大（≥30m）；

第三，砂體單一，隔夾層不發育；

步驟2）優化射孔參數；根據測井解釋情況和施工要求，選擇合適的射孔段；根據區塊最大主應力方位，選擇合適的定向射孔方位，按照如下參數實施：

第一，射孔段位置對應的儲層物性良好，考慮封隔器坐封條件，射孔段間距為5m；

第二，在30m厚油層上分壓四層以上，所述射孔段長度為3-4m；

第三，定向射孔方位與最大主應力方向為15°夾角；

步驟3）優化定向射孔方式和施工規模；采用立體交錯射孔方式，實現相鄰層段交錯射孔方位不同，增加儲層改造體積，擴大泄流體積；

步驟4）進行壓裂施工；配套四層以上不動管柱分壓工具，實現一趟管柱完成四段以上壓裂，按照如下工步實施：

第一，下入過球式不動管柱分層壓裂工具后，先對第一層射孔段(A)實施壓裂改造；

第二，第一層射孔段(A)壓完后，直接由井口投入相應大小的鋼球，地面加壓，打開第二層射孔段(B)對應的滑套開關，對第二層射孔段(B)實施水力加砂壓裂；

第三，第二層射孔段(B)壓完后，再投入相應大小的鋼球，打開第三層射孔段(C)對應的滑套開關，對第三層射孔段(C)實施水力加砂壓裂；

第四，第三層射孔段(C)壓完后，再投入相應大小的鋼球，打開第四層射孔段(D)對應的滑套開關，對第四層射孔段(D)實施水力加砂壓裂；如此循環，直至所有目的層段壓裂結束。

2.根據權利要求1所述的借助立體交錯定向射孔技術實現單層多縫的壓裂工藝，其特征在于，所述步驟2）優化射孔參數；所述井筒(1)射開包括第一層射孔段(A)，第二層射孔段(B)，第三層射孔段(C)，第四層射孔段(D)，采用交錯射孔，即，所述第一層射孔段(A)采用東北和西南15°定向射孔(2)，所述第二層射孔段(B)采用東南和西北15°方位定向射孔(3)，所述第三層射孔段(C)采用東北和西南15°定向射孔(2)，所述第四層射孔段(D)采用東南和西北15°方位定向射孔(3)，往上類推；所述每一層段射孔長度為3-4m。

3.根據權利要求1所述的借助立體交錯定向射孔技術實現單層多縫的壓裂工藝，其特征在于，所述步驟3）優化定向射孔方式和施工規模；所述定向射孔方位為最大主應力方位±15°，所述最大主應力方位為正東正西方向，所述定向射孔分別為東北和西南15°定向射孔(2)和東南和西北15°方位定向射孔(3)；自下而上，所述第一層射孔段(A)最大主應力方位+15°，所述第二層射孔段(B)最大主應力方位-15°，所述第三層射孔段(C)最大主應力方位+15°，所述第四層射孔段(D)最大主應力方位-15°。

4.根據權利要求1所述的借助立體交錯定向射孔技術實現單層多縫的壓裂工藝，其特征在于，所述步驟3）優化定向射孔方式和施工規模；所述相鄰兩層射孔方位不同，即所述第一層射孔段(A)與所述第二層射孔段(B)射孔方位不相同，所述第二層射孔段(B)與所述第三層射孔段(C)射孔方位不相同，所述第三層射孔段(C)與所述第四層射孔段(D)射孔方位不相同。

5.根據權利要求1所述的借助立體交錯定向射孔技術實現單層多縫的壓裂工藝，其特征在于，所述步驟4）進行壓裂施工，選用過球式不動管柱四、五層連續分層壓裂酸化工具，該壓裂工具至少包括：校深短接、安全接頭、水力錨、封隔器、滑套開關、雙公球坐、直咀子；所述滑套開關從上至下內徑依次變小。