[發明專利]節能高效加熱工藝用水的系統

無效

• 申請號: 201310034727.7
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103964521A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 陳克秀;呂天一;王海濤
• 申請（專利權）人: 陳克秀;呂天一;王海濤
• 主分類號: C02F1/02
• 分類號: C02F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

背景技術

目前，常用加熱工藝用水方式是利用化石燃料等方式加熱，而在工廠的周邊常有大量的余廢熱量棄于環境中或作為低效率的應用，從而，造成能源的很大浪費，同時，也不符合溫度對口，梯次利用能源的原則。

發明內容

本發明目的在于：為了克服上述的不足，提供一種節能高效的加熱工藝用水系統的裝置，它能充分利用工廠周邊大量的棄于環境中或作為低效率應用的余廢熱量加熱工藝用水，實行溫度對口、梯次高效的利用能源，達到了節能環保原則。

本發明目的是通過這樣的技術方案實現的：一種節能高效加熱工藝用水的系統，包括：工藝用水管道依次連通原系統升溫加熱裝置、原系統低溫工藝用水處理裝置、原系統高溫工藝用水處理裝置，所述的工藝用水管道與原系統升溫加熱裝置之間依次設置低溫廢熱加熱裝置、中溫廢熱加熱裝置；低溫廢熱加熱裝置分別連通低溫廢熱熱流管道和低溫廢熱冷流管道；中溫廢熱加熱裝置分別連通中溫廢熱熱流管道與中溫廢熱冷流管道。

所述的原系統低溫工藝用水處理裝置與原系統高溫工藝用水處理裝置之間的工藝用水管道上設置高溫廢熱加熱裝置，所述的高溫廢熱加熱裝置分別連通高溫熱流管道與高溫冷流管道。

所述的高溫廢熱加熱裝置與原系統高溫工藝用水處理裝置連接的工藝用水管道上管線并聯一條其它工藝用熱管道，其它工藝用熱管道連通其它工業用熱裝置。

所述的高溫冷流管道串聯回用水處理裝置，回用水處理裝置通過回用水回收管道連通高溫廢熱加熱裝置與原系統高溫工藝用水處理裝置連接的工藝用水管道。

所述的原系統低溫工藝用水處理裝置與管道上設置高溫廢熱加熱裝置之間連接的工藝用水管道分流一條其它工藝用熱管道，其它工藝用熱管道連通其它工業用熱裝置。

在工藝用水管道和低溫廢熱加熱裝置之間工藝用水管道上串聯冷卻循環水換熱裝置。

本發明一種節能高效加熱工藝用水的系統，它充分利用工廠周邊大量的棄于環境中或作為低效率應用的余廢熱量為熱源，加熱工藝用水，實施溫度對口、梯次高效的利用能源，達到節能又環保的原則。

附圖說明

圖1是本發明實施例1結構示意圖；

圖2是本發明實施例2結構示意圖；

圖3是本發明實施例3結構示意圖；

圖4是本發明實施例4結構示意圖；

圖5是本發明實施例5結構示意圖；

圖6是本發明實施例6結構示意圖；

圖7是原工藝用水加熱流程示意圖。

圖中編號：

1、原系統升溫加熱裝置；2、原系統低溫工藝用水處理裝置；3、原系統高溫工藝用水處理裝置；4、原系統低溫加熱熱流管道；5、原系統低溫加熱冷流管道；6、原系統高溫加熱熱流管道；7、原系統高溫加熱冷流管道；8、工藝用水管道；9、低溫廢熱加熱裝置；10、中溫廢熱加熱裝置；11、低溫廢熱熱流管道；12、低溫廢熱冷流管道；13、中溫廢熱熱流管道；14、中溫廢熱冷流管道；15、高溫廢熱加熱裝置；16、高溫熱流管道；17、高溫冷流管道；18、其它工業用熱裝置；19、冷卻循環水換熱裝置；20、冷卻循環水入水管道；21、冷卻循環水回水管道；25、回用水處理裝置；26、回用水回收管道；27、28其它工藝用熱管道。

具體實施方式

實施例1

一種節能高效加熱工藝用水的系統，如圖1所示，包括：工藝用水管道8依次連通原系統升溫加熱裝置1、原系統低溫工藝用水處理裝置2、原系統高溫工藝用水處理裝置3。所述的原系統升溫加熱裝置1分別連通原系統低溫加熱熱流管道4和原系統低溫加熱冷流管道5。所述的原系統高溫工藝用水處理裝置3分別連通原系統高溫加熱熱流管道6和原系統高溫加熱冷流管道7。所述的工藝用水管道8與原系統升溫加熱裝置1之間依次設置低溫廢熱加熱裝置9、中溫廢熱加熱裝置10；低溫廢熱加熱裝置9分別連通低溫廢熱熱流管道11和低溫廢熱冷流管道12；中溫廢熱加熱裝置10分別連通中溫廢熱熱流管道13與中溫廢熱冷流管道14。

工作過程：

工藝用水由工藝用水管道8到低溫廢熱加熱裝置9進行加熱升溫，再由工藝用水管道8至中溫廢熱加熱裝置10進行再次加熱后，又經工藝用水管道8到原系統升溫加熱裝置1加熱至設定溫度，經工藝用水管道8再到原系統低溫工藝用水處理裝置2進行水處理，最后經工藝用水管道8到原系統高溫工藝用水處理裝置3進行再次加熱和水處理，完成一個工藝用水加熱及水處理過程。

實驗證明：本系統利用低溫廢熱加熱裝置9、中溫廢熱加熱裝置10可部分或全部替代原系統升溫加熱裝置1對工藝用水進行加熱，可節省大量一次性能源。