[發明專利]仿木制材料及其制造方法

有效

• 申請號: 201310034719.2
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN103771824A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 方志江
• 申請（專利權）人: 上海志江藝術裝飾材料有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種仿木制材料及其制造方法。

背景技術

現有的仿木制材料制成的產品，有以下不足：第一，在長期放置下容易變形；第二，在長期放置下容易返鹵；第三，在長期放置下容易泛霜起白；第四，在長期放置下容易硬化體脹裂或裂紋；第五，耐水性差。

發明內容

基于此，針對上述問題，本發明提出一種具有環保、防火、防蛀、防腐、隔熱、保溫、隔音功能的仿木制材料及其制造方法。

為解決上述技術問題，本發明首先提供了一種仿木制材料，包括表漿料和里漿料，表漿料包含有質量比為10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化鎂、氯化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋁、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木粉和三聚磷酸鈉，里漿料包含有質量比為10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化鎂、氯化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋁、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木屑和三聚磷酸鈉。

在優選的實施例中，里漿料還包含有產品邊料進行粉碎后的材料，其與木屑的質量比為1:1。

為解決上述技術問題，本發明還提供了一種仿木制材料的制造方法，包括以下步驟：

制備表漿料，用波美表把9kg氯化鎂用清水調到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亞鐵、0.05kg硫酸鋁攪拌均勻后，加入氧化鐵顏料、短切絲攪拌均勻加入10kg氧化鎂繼續攪拌均勻，再加入0.01kg木粉、0.5kg石英粉、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、0.05kg三聚磷酸鈉攪拌均勻后加入0.05kg硅灰和苯丙乳液攪拌均勻即制成表漿料；

制備里漿料，把10kg氧化鎂、0.1kg木屑、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、投入容器里干攪拌2分鐘—3分鐘；再用波美表把9kg氯化鎂用清水調到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亞鐵、0.05kg硫酸鋁、0.5kg硅灰、0.5kg石英粉、0.05kg三聚磷酸鈉攪拌均勻后，倒入已經攪拌均勻的干料中攪拌7分鐘—8分鐘；

模具制作，在模具上依次設置里漿料、布、里漿料、竹筋、里漿料、竹筋、里漿料、布和表漿料，合模后即制成仿木制材料。

在優選的實施例中，合模后還包括養護工序，其包括以下步驟：

初凝固化，制作完成合模后，將合模后制品的本體溫度控制為25℃—40℃，將其置于溫度為20℃—30℃、濕度為60%—80%的環境初凝固化；

脫模保濕，將制品在模具中固化變硬后脫模，脫模后的本體溫度控制在不大于45℃，在溫度為20℃—30℃、濕度為60%-80%的環境下放置7天進行保濕養護；

自然養護，把制品安置在無日照、水滴、通風的空間內自然養護28天。

在優選的實施例中，表漿料的厚度為2mm—3mm。

本發明的有益效果是：

（1）具有環保、防火、防蛀、防腐、隔熱、保溫、隔音功能；

（2）制成的產品在長期放置下不會變形；

（3）制成的產品在長期放置下不會返鹵；

（4）制成的產品在長期放置下不會泛霜起白；

（5）制成的產品在長期放置下不會出現硬化體脹裂或裂紋；

（6）具有良好的耐水性。

具體實施方式

下面對本發明的實施例進行詳細說明。

實施例：

一種仿木制材料，包括表漿料和里漿料，表漿料包含有質量比為10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化鎂、氯化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋁、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木粉和三聚磷酸鈉，里漿料包含有質量比為10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化鎂、氯化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋁、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木屑和三聚磷酸鈉。

本實施例中，里漿料還包含有產品邊料進行粉碎后的材料，其與木屑的質量比為1:1。

以上實施例所述仿木制材料的制造方法，包括以下步驟：

步驟一，制備表漿料，用波美表把9kg氯化鎂用清水調到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亞鐵、0.05kg硫酸鋁攪拌均勻后，加入氧化鐵顏料、短切絲攪拌均勻加入10kg氧化鎂繼續攪拌均勻，再加入0.01kg木粉、0.5kg石英粉、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、0.05kg三聚磷酸鈉攪拌均勻后加入0.05kg硅灰和苯丙乳液攪拌均勻即制成表漿料；