[發明專利]一種可自適應蓮子大小的蓮子去芯機有效
| 申請號: | 201310034388.2 | 申請日: | 2013-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN103070455A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 馬秋成;盧安舸;周曉;陳鍇;馬韜 | 申請(專利權)人: | 湘潭大學 |
| 主分類號: | A23N4/12 | 分類號: | A23N4/12 |
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| 地址: | 411100*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自適應 蓮子 大小 去芯機 | ||
技術領域
本發明涉及食品加工設備,特別是一種用于蓮子去芯加工的設備。
背景技術
蓮子去除蓮芯主要分為傳統手工作業與機械化作業。由于加工效率低,勞動強度大,操作危險等原因,手工作業逐漸被機械化作業取代。現有的機械化蓮子去芯方式為:進料機構將蓮子送入定心機構,定心機構將蓮子定心,定心完畢后由壓緊機構壓住蓮子,之后鉆芯機構做工作進給,鉆芯鉆頭將蓮芯去除。此種加工方式與手工作業相比解放了勞動生產率,大大提高了加工效率與加工質量,為企業大批量加工生產提供了便利。現有機械化設備中的定心機構與鉆芯機構為剛性結構,而最大蓮子與最小蓮子直徑相差6mm左右,使得鉆芯鉆頭的中心與蓮子幾何中心有一定的偏差,不能很好的適應不同大小蓮子的去芯加工,鉆芯效果不能達到最佳,且容易出現鉆碎,鉆偏等現象,在一定程度上限制了去芯蓮子品質的提升。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可以適應不同大小蓮子優質去芯加工的蓮子去芯機。
本發明的目的是通過如下途徑實現的:一種可自適應蓮子大小的蓮子去芯機,它包括至少一組去芯機構,該組去芯機構是在機架前端的上方安裝有導軌,在導軌上滑動安裝進給滑架,進給滑架上安裝有電機安裝板,進給滑架與電機安裝板之間通過兩根鉸接的撐桿活動連接,電機安裝板上安裝有鉆芯電機,鉆芯電機軸端通過鉆夾頭安裝有鉆芯鉆頭;
機架中部上方安裝有支架,支架上鉸接安裝有曲柄,曲柄的另一端與連桿的一端鉸接,所述的電機安裝板的一端搭在曲柄與連桿鉸接處的連桿銷軸上,連桿的另一端與滑塊鉸接,所述的滑塊與支架滑動接觸,滑塊側面開有矩形槽,橫板間隙安裝于該矩形槽中,橫板下側與頂桿固定聯接;
機架后端上方安裝有箱體,箱體上方安裝有進料斗,機架中部下方安裝有出料斗,箱體后端下方裝有電機,電機通過傳動機構帶動箱體中的驅動軸,驅動軸上安裝有進給凸輪、頂桿凸輪及推料凸輪;所述的進給凸輪與進給連桿相接觸,進給連桿可繞端部支點擺動,進給連桿與進給推桿相連接,進給推桿與進給滑架相連接;所述的頂桿凸輪與直角推桿相接觸,直角推桿可繞直角部位推桿支架上支點轉動,直角推桿端部與頂桿相接觸;所述的推料凸輪與推料凸輪連桿相接觸,推料凸輪連桿可繞端部支點擺動,推料凸輪連桿與推料桿相連接;
所述箱體的前方安裝有主動滾輪和從動滾輪,主動滾輪由電機通過傳動機構帶動,主動滾輪、從動滾輪與位于其上方的滑塊呈品字形分布。
作為本方案的進一步優化,所述的滑塊下方一側安裝有卸料板,鉆芯鉆頭穿過該卸料板。
作為本方案的進一步優化,所述的滑塊底部安裝有壓輪,壓輪與主動滾輪及從動滾輪共同夾住蓮子。
作為本方案的進一步優化,主動滾輪安裝在主動軸軸端,從動滾輪安裝在從動軸軸端,主動軸與從動軸間通過同步帶傳動傳動。
作為本方案的進一步優化,抬桿與所述的直角推桿上部相接觸,抬桿兩端與擋料板相接觸,擋料板在抬桿抬起時繞一側支點旋轉。
本發明一種可自適應蓮子大小的蓮子去芯機的結構特點是:①自適應曲柄滑塊機構上的滑塊能在重力的作用下與各種尺寸大小的蓮子相接觸。橫板穿過滑塊上的矩形槽,且與矩形槽在高度方向有一定大小的間隙。②應用一種撐桿,其上鉆芯電機安裝板伸長端與自適應曲柄滑塊機構上連桿銷軸相接觸,并能在連桿銷軸上滑動,從而能根據滑塊不同的高度位置,自動的調整鉆芯電機的高度,使得鉆頭中心始終與設定的鉆芯加工區域中心重合,保證了鉆芯位置的準確性。③進給滑架的進給,推料機構的進給以及滑塊的運動均由驅動軸上各凸輪控制,從而使各動作協調、準確。
本發明具有下列優點:對于各種大小蓮子,本設備都可以對其進行高效、準確地去芯作業,不會出現鉆芯鉆偏現象,提高了蓮子鉆芯的質量。同時,此裝置操作安全可靠,多組鉆芯機構組合,生產能力相當于多臺機器的組合,極大地提高了生產效率,降低了占地面積,適合于蓮子加工企業大批量、全自動、高品質的蓮子去芯作業。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明:
圖1是本發明的整體結構正視圖;
圖2是本發明的整體結構俯視圖;
圖3是本發明的整體結構左視圖;
圖4是本發明的加工工位視圖;
圖5是本發明的進料機構視圖;
圖6是本發明的進料機構另一視圖;
圖7是本發明的滑塊頂桿工作視圖;
圖8是本發明的擋料機構視圖;
圖9是本發明的立體視圖。
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