[發明專利]高灰分細煤泥的浮選工藝方法

無效

• 申請號: 201310034282.2
• 申請日: 2013-01-30
• 公開（公告）號: CN103041926A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 吳大為;張曉洲;張賢賢;許建軍;馬瑞平;李云紅;武麗麗;郭雅利;王亞;李麗芳
• 申請（專利權）人: 唐山國華科技國際工程有限公司
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D1/14
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

1.一種高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于:該方法利用唐山國華科技國際工程有限公司發明的浮選煤泥用浮選入料脫泥池進行預先脫泥，用霧化跌落式煤漿預處理器進行預處理，然后再用噴射式浮選機進行粗選和精選，所述方法包括下述步驟：

A.預先脫泥

將待浮選的高灰分細煤泥水用浮選入料泵打入浮選入料脫泥池，用變頻器控制浮選入料泵，浮選入料泵的流量也是脫泥池底流流量，調整到浮選入料脫泥池入料流量的40-80%，在浮選入料脫泥池內借助水力分級作用進行脫泥，將＜0.03mm的部分細泥脫除，所脫除的細泥灰分在50%水平；

B.煤漿預處理

浮選入料泵將經過預先脫泥的煤漿輸入至霧化跌落式煤漿預處理器內，往霧化跌落式煤漿預處理器內添加浮選劑和循環稀釋水進行預處理，煤漿中的粗、細顆粒與浮選劑混合接觸時間不同，用清凈循環水稀釋煤漿的濃度，具體控制參數為：?

浮選機的入料濃度

粗選和精選的煤漿濃度為80-50g/L，稀釋用水量均為噸煤4.5-5.5m³/h；

b.浮選劑添加量

浮選劑添加量按入浮干煤泥量計算，為0.8-0.6kg/t；

c.浮選

該步驟選用多臺噴射式浮選機分別進行粗選、精選，其步驟為：

粗選

經過預處理的煤漿進入粗選用的噴射式浮選機內，然后進行粗選，粗選用的噴射式浮選機的單位面積充氣量為0.3-0.5m³/m²·min，粗選用的噴射式浮選機的前一、二室的泡沫層厚度調整到250-350mm，粗選時間為11.5-13.5分鐘，單位容積處理量為≤5m³/m³·h，分選出灰分為14.20-15.30%的粗選精煤和灰分為65-75%的尾煤；?

b.精選

粗選精煤用循環水稀釋后，送入精選用噴射式浮選機內，精選用噴射式浮選機的單位面積充氣量為0.3-0.5m³/m²·min，精選用噴射式浮選機的前一、二室的泡沫層厚度為250-350mm，精選時間為?14.5-16.5分鐘，單位容積處理量控制在≤5m³/m³·h，得到精選泡沫和灰分為50-60%的尾煤；?

D.脫水回收

精選泡沫用壓濾機或加壓過濾機脫水回收，得到精煤和濾液，回收的浮選精煤灰分為10.00-11.00%。

2.根據權利要求1所述的高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于，所述的粗選煤漿濃度用循環水稀釋到80-50g/L。

3.根據權利要求1所述的高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于，浮選劑由起泡劑和捕收劑組成，兩者的重量比為1:4-1:3。

4.根據權利要求1或3所述的高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于，所述的起泡劑是以碳原子數6-9個為主的脂肪醇，捕收劑是市售煤油。

5.根據權利要求1所述的高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于，浮選過程中將噴射式浮選機的充氣攪拌裝置的吸氣管蓋板間隙調整到3-7mm。

6.根據權利要求1所述的高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于，浮選過程中將噴射式浮選機的尾礦箱閘板下調到低位。

7.根據權利要求1所述的高灰分細煤泥的浮選工藝方法，其特征在于，脫水回收后的產品和工藝指標為：精煤灰分10.00-11.00%，綜合尾煤灰分≥55%，分選完善指標≥57%，整個浮選系統脫泥率為≥63%。