[發明專利]一種鈦合金箱體箱蓋合一的制造方法有效
| 申請號: | 201310034112.4 | 申請日: | 2013-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN103111587A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 陳麗萍;徐群;楊學東;鄭申清 | 申請(專利權)人: | 洛陽雙瑞精鑄鈦業有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/24 | 分類號: | B22C9/24 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 王自剛 |
| 地址: | 471003 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 箱體 合一 制造 方法 | ||
1.一種鈦合金箱體箱蓋合一的制造方法,其特征是:將箱體和箱蓋合成一個零件鑄造,然后用線切割的方法將其分離,變成兩個鑄件,具體步驟如下:
一、設計一個把箱體和箱蓋合在一起的零件:
合體零件的內部結構是箱體的內部結構和箱蓋的下半部分,外部輪廓是箱體和箱蓋一致的輪廓,上面結構是箱蓋的上部,下部結構是箱體的下部,合體零件的高度是箱體和箱蓋的高度之和加放3~4mm的加工余量,中部加0.2mm的線切割量;
二、將設計的零件進行鑄件生產:
1、模具材料選用人造石墨做造型材料;
?2、模具分為上型、中型、下型、芯子四大部分,鑄件的主要結構由中型形成,內腔結構由芯子形成,由數控銑床完成個部分的加工,上下型設置止口裝配在一起防止錯型,芯子上設置上芯頭下芯頭和上下型裝配在一起;
????3、澆注系統設計:鑄件采用水平位置放置澆注,主澆道通過鑄件的中心部位到達底部,4根橫澆道通向鑄件的四周;
????4、人造石墨模具的高溫除氣:澆注以前要對人造石墨模具進行高溫除氣;
????5、材料制備:
按照GB/T15073-94《鑄造鈦及鈦合金牌號和化學成分》要求,在ZH200型真空自耗電極電弧爐中制備ZTA5鈦錠;
6、真空澆注:將除過氣的模具放在ZN-150型真空自耗電極凝殼爐中,真空度達到1*10-2Pa開始熔煉澆注;澆注完成后隨爐冷卻2小時后出爐;
?7、清整:鑄件出爐后移去上下型和中型,清理掉芯子,去除澆道,然后對鑄件表面的毛刺飛邊進行打磨,完成設計零件的鑄造生產;
三、對產品進行熱等靜壓處理;
四、對生產出的鑄件或者熱等靜壓處理后的鑄件用線切割的方法進行切割分離,使其成為箱體和箱蓋兩個零件;
五、對箱體和箱蓋兩個零件分別進行尺寸檢驗;表面質量檢查;內部X射線探傷檢查;
六、對箱體和箱蓋兩個零件進行退火處理;
七、終檢和驗收。
2.根據權利要求1所述鈦合金箱體箱蓋合一的制造方法,其特征是:所述的對人造石墨模具進行高溫除氣的工藝參數是:900℃±20℃保溫4小時,真空度要求≤5Pa。
3.根據權利要求1所述鈦合金箱體箱蓋合一的制造方法,其特征是:所述的熱等靜壓處理的工藝參數是:溫度?920℃±10℃,壓力100~140MPa,保溫2.0~2.5小時,隨爐冷卻至300℃以下出爐。
4.根據權利要求1所述鈦合金箱體箱蓋合一的制造方法,其特征是:所述的退火處理工藝為:620℃±10℃,保溫1.5小時;真空度要求≤0.13MPa,隨爐冷卻至300℃以下出爐。
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