[發明專利]注射成型機有效
| 申請號: | 201310034037.1 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN103317686A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 竹內滋;早川真博 | 申請(專利權)人: | 住友重機械工業株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/64 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注射 成型 | ||
技術領域
本發明涉及注射成型機。
背景技術
注射成型機將熔融了的樹脂填充到模具裝置的型腔空間中并使其固化來制造成型品。模具裝置由定模以及動模構成,合模時在定模與動模之間形成型腔空間。在型腔空間中成型的成型品在開模后從動模排出。在該排出中使用電動頂出裝置(例如,參照專利文獻1)。從動模排出的成型品通過成型品取出機從注射成型機取出。
專利文獻1:國際公開第2005/068155號小冊子
將成型品從模具排出時,由于成型品粘著在模具上,因此在成型品的分型上需要較大的力。在從模具分型成型品后,不需要較大的力,為了縮短成型周期,要求將成型品迅速搬運至成型品取出位置。
發明內容
本發明即是鑒于上述課題而做出的,其目的在于提供一種注射成型機,在將成型品從模具排出時,得到成型品分型所需的力,并且在成型品從模具被分型后,能夠將成型品迅速搬運至成型品取出位置。
為了解決上述課題,本發明的一形態的注射成型機的特征在于,具備:
電動頂出裝置,用于將成型品從模具中排出;和
輔助驅動器,輔助由該電動頂出裝置排出成型品的動作。
發明效果:
根據本發明,能夠提供一種注射成型機,在將成型品從模具排出時,得到成型品分型所需的力,并且在成型品從模具被分型后,能夠將成型品迅速搬運至成型品取出位置。
附圖說明
圖1是表示本發明的一實施形態的注射成型機的概略的圖。
圖2是表示一實施形態的頂出裝置以及輔助機構的圖。
圖3是表示一實施形態的頂出裝置以及輔助機構的動作的圖。
圖4是表示變形例的頂出裝置以及輔助機構的圖。
符號說明:
10??注射成型機
12??固定壓板
13??可動壓板
30??模具裝置
32??定模
33??動模
50??電動頂出裝置
52??滑動基座
54??頂出用馬達(電動馬達)
54a??編碼器部
55??滾珠絲杠機構(傳遞機構)
56??頂出桿
60??輔助機構
62??液壓缸(液壓驅動器)
64??活塞
66??后室(第1室)
67??前室(第2室)
68??第1流路
69??第2流路
70??液壓泵(液壓源)
71??第1吸入排出口
72??第2吸入排出口
74??容器
76??泵用馬達(伺服馬達)
具體實施方式
以下,參照圖對用于實施本發明的形態進行說明,在各圖中,對于相同或對應的結構賦予相同或對應的符號而省略說明。并且,將進行閉模時的可動壓板的移動方向作為前方、將進行開模時的可動壓板的移動方向作為后方進行說明。
圖1是表示本發明的一實施方式的注射成型機的概略的圖。圖1表示合模時的狀態。
圖1中所示的注射成型機10是合模方向為水平方向的臥式。注射成型機10具備:框架11;固定在框架11上的固定壓板12;和與固定壓板12之間隔開預定距離而相對框架11移動自如地被配設的肘節支撐件15。固定壓板12與肘節支撐件15之間架設有多根(例如四根)連接桿16。
注射成型機10還具備可動壓板13,該可動壓板13與固定壓板12對置配設,并沿連接桿16能夠進退(沿圖中左右方向移動)地配設??蓜訅喊?3上安裝有動模33,固定壓板12上安裝有定模32。由定模32與動模33構成模具裝置30。
注射成型機10還具備:配設在可動壓板13與肘節支撐件15之間的肘節機構20;使肘節機構20動作的合模用馬達26;作為傳遞機構的滾珠絲杠機構27,該傳遞機構將由合模用馬達26產生的旋轉運動變換為直線運動而傳遞到肘節機構20。通過固定壓板12、可動壓板13、肘節支撐件15、肘節機構20、合模用馬達26等構成合模裝置。
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