[發(fā)明專利]重質(zhì)苯與洗油混合物的加氫精制工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310033822.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103122260A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蒲延芳;耿瑞增;馮續(xù);黃瓊;李景斌;郝強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)三聚凱特催化劑有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G65/06 | 分類號(hào): | C10G65/06;B01J29/80 |
| 代理公司: | 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 張杰 |
| 地址: | 110144 遼寧省沈陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重質(zhì)苯 混合物 加氫精制 工藝 | ||
1.一種重質(zhì)苯與洗油混合物的加氫精制工藝,包括
(1)重質(zhì)苯和洗油混合物與氫氣混合后,在一級(jí)加氫催化劑作用下進(jìn)行加氫反應(yīng),得到一級(jí)加氫產(chǎn)物;
(2)一級(jí)加氫產(chǎn)物與氫氣混合后,在二級(jí)加氫催化劑作用下繼續(xù)進(jìn)行加氫反應(yīng),得到二級(jí)加氫產(chǎn)物,對(duì)二級(jí)加氫產(chǎn)物進(jìn)行分離得到產(chǎn)品;
所述一級(jí)加氫催化劑包括如下組分:
NiO4~10wt%
MoO310~20wt%
稀土元素中的一種或幾種的混合物0.1~2wt%
其余為載體γ-Al2O3-ZrO2;
所述二級(jí)加氫催化劑包括如下組分:
其余為氧化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫精制工藝,其特征在于,在步驟(2)中,對(duì)部分所述二級(jí)加氫產(chǎn)物進(jìn)行分離,并將其余部分所述二級(jí)加氫產(chǎn)物與氫氣混合后,返回所述一級(jí)加氫催化劑進(jìn)行一級(jí)加氫反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述其余部分二級(jí)加氫產(chǎn)物的質(zhì)量占所有二級(jí)加氫產(chǎn)物質(zhì)量的10-40%,所述其余部分二級(jí)加氫產(chǎn)物與氫氣混合的體積比為1:(600-1000)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,
所述一級(jí)加氫催化劑由以下組分組成:
NiO4~10wt%
MoO310-20wt%
La0.1-2wt%
其余為載體γ-Al2O3-ZrO2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述ZSM-5分子篩是通過(guò)無(wú)模板劑水熱合成法制備得到的;所述β分子篩為經(jīng)360-600℃的水蒸氣加熱處理后的改性β分子篩,所述水蒸氣的處理壓力為0.5-6MPa,處理時(shí)間為1-5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述氧化鋁由高孔容氧化鋁和低孔容氧化鋁組成;所述高孔容氧化鋁的孔容大于0.65cm3/g,所述低孔容氧化鋁的孔容小于0.40cm3/g。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述高孔容氧化鋁和低孔容氧化鋁的重量比為(52-70):(16-17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述重質(zhì)苯與洗油混合物中,重質(zhì)苯、洗油的重量比為1:(1~10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述重質(zhì)苯與洗油混合物、氫氣的體積比為1:(800-1200)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述一級(jí)加氫產(chǎn)物和氫氣的體積比為1:(600-1000)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,一級(jí)加氫反應(yīng)的溫度為175~235℃,反應(yīng)壓力為3.0~8.0MPa。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,二級(jí)加氫反應(yīng)的溫度為350~400℃,反應(yīng)壓力為4~6MPa。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述一級(jí)加氫催化劑的制備包括如下步驟:
(1)將成型的γ-Al2O3在可溶性鋯鹽溶液中浸漬后取出,經(jīng)干燥、焙燒后得到γ-Al2O3-ZrO2載體;
(2)向鎳鹽或氫氧化鎳中加入氨水溶液至完全溶解后,再加入乙二胺混合均勻,最后加入鉬鹽混合均勻,得到Mo-Ni共浸液;
(3)將所述γ-Al2O3-ZrO2載體在所述Mo-Ni共浸液中浸漬后取出,經(jīng)干燥、焙燒后得到前驅(qū)體;
(4)向可溶性的稀土元素鹽中加入水至完全溶解,再加入檸檬酸并混合均勻形成混合液,將所述前驅(qū)體在所述混合液中浸漬后取出,經(jīng)干燥、焙燒即可。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任一所述的加氫精制工藝,其特征在于,所述二級(jí)加氫催化劑的制備包括如下步驟:
(1)將氧化鋁或高孔容氧化鋁、β分子篩或改性β分子篩、ZSM-5分子篩、粘結(jié)劑和助擠劑混合均勻、成型,再經(jīng)干燥、焙燒得到載體;
(2)將鎢酸鹽、鎳鹽與水混合形成溶液I,將所述載體浸漬在溶液I中,再經(jīng)干燥、焙燒得到載體預(yù)處理物;
(3)將鉬氧化物、鎳鹽與水混合形成溶液Ⅱ,將所述載體預(yù)處理物浸漬在溶液Ⅱ中,再經(jīng)干燥、焙燒即可。
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