[發(fā)明專利]具有調(diào)整位置功能的石油加工設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310033713.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103963340A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀昶明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都科盛石油科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B11/18 | 分類號(hào): | B30B11/18;B30B15/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610000 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 調(diào)整 位置 功能 石油 加工 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備,尤其是涉及一種具有調(diào)整位置功能的石油加工設(shè)備,屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。掛輸送機(jī)、輕型懸掛輸送機(jī)、積放式懸掛輸送機(jī)、自行葫蘆輸送等。地面輸送有:反向積放式輸送機(jī)、滑橇輸送、坦克鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、普通地面輸送機(jī)等。
機(jī)械化設(shè)備的作用是在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過(guò)程和物料的特性等來(lái)確定各主要參數(shù)。①輸送能力:輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算;在輸送成件物品時(shí),以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí),輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問(wèn)題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),輸送速度不宜過(guò)大,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力。④輸送長(zhǎng)度和傾角:輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力裝置主要來(lái)源于交流電機(jī),而電機(jī)在啟動(dòng)時(shí),電流會(huì)比額定高5-6倍的,不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量,電機(jī)的速度是固定不變,但在實(shí)際使用過(guò)程中,有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行。這種情況下,一般會(huì)加裝SAJ變頻器,實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過(guò)改變?cè)O(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設(shè)備提供過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)功能。機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,由于震動(dòng)或者受到切削阻力,會(huì)造成部件位置發(fā)生細(xì)微移動(dòng),如若不調(diào)整回來(lái),對(duì)加工質(zhì)量甚至安全都會(huì)造成影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種具有調(diào)整位置功能的石油加工設(shè)備,該機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要是用于將原料壓制,利用調(diào)節(jié)裝置對(duì)擠壓輥進(jìn)行調(diào)整,保證擠壓輥的位置精確,使得產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到保證,提高生產(chǎn)效益。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):具有調(diào)整位置功能的石油加工設(shè)備,包括安裝架,所述安裝架上設(shè)置有支撐板,所述支撐板上設(shè)置有擠壓輥,所述擠壓輥上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
所述擠壓輥包括擠壓輥一和擠壓輥二,所述擠壓輥二設(shè)置在擠壓輥一的正上方,所述擠壓輥一和擠壓輥二上均設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。
所述擠壓輥一上的調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在擠壓輥一的側(cè)壁上,且與擠壓輥一在同一水平面內(nèi)。
所述擠壓輥二上的調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在擠壓輥二的正上方,且一端與擠壓輥二垂直連接。
所述安裝架上設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)上設(shè)置有鏈條,所述鏈條與擠壓輥一連接。
所述電機(jī)上設(shè)置有減速機(jī),所述減速機(jī)上設(shè)置有齒輪,所述鏈條與齒輪嚙合。
綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要是用于將原料壓制,利用調(diào)節(jié)裝置對(duì)擠壓輥進(jìn)行調(diào)整,保證擠壓輥的位置精確,使得產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到保證,提高生產(chǎn)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1—安裝架;2—調(diào)節(jié)裝置;3—支撐板;4—壓輥一;5—壓輥二;6—鏈條;7—配電箱;8—減速機(jī);9—電機(jī);10—齒輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
實(shí)施例:
如圖1所示,具有調(diào)整位置功能的石油加工設(shè)備,包括安裝架1,所述安裝架1上設(shè)置有支撐板3,所述支撐板3上設(shè)置有擠壓輥,所述擠壓輥上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置2。支撐板3支撐原料,保證原料不會(huì)發(fā)生變形。
所述擠壓輥包括擠壓輥一4和擠壓輥二5,所述擠壓輥二5設(shè)置在擠壓輥一4的正上方,所述擠壓輥一4和擠壓輥二5上均設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置2。擠壓輥一4上的調(diào)節(jié)裝置2調(diào)整擠壓輥一4的位置,使得擠壓輥一4始終保持水平;擠壓輥二5上的調(diào)節(jié)裝置2調(diào)整擠壓輥二5的垂直位置,使得擠壓輥二5始終是在擠壓輥一4的正上方,擠壓輥一4和擠壓輥二5之間的縫隙在工作時(shí)始終是平行,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
所述擠壓輥一4上的調(diào)節(jié)裝置2設(shè)置在擠壓輥一4的側(cè)壁上,且與擠壓輥一4在同一水平面內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于成都科盛石油科技有限公司,未經(jīng)成都科盛石油科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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