[發(fā)明專利]一種均壓穿孔頂頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310033381.9
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN103962379A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文武;牛豫謙;姚小平;王伶佳;邵倞
• 申請（專利權(quán)）人: 黃石成大精密機械制造有限公司
• 主分類號: B21B25/00
• 分類號: B21B25/00;B21B19/04
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 饒建華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工工具，是用于無縫鋼管生產(chǎn)用的一種均壓穿孔頂頭。

背景技術(shù)

目前，在冶金企業(yè)無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備中，穿孔機是無縫鋼管生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。穿孔機的頂頭是穿孔機在鋼坯上穿孔的重要工具，在現(xiàn)有技術(shù)中，頂頭為一錐形體，其前端設(shè)有球型鼻頭，中部為穿孔段和碾壓段，尾部設(shè)有歸圓段和反錐段，現(xiàn)有的頂頭存在的問題是：在厚壁管生產(chǎn)時，由于毛管壁厚增加，導(dǎo)致穿孔能力下降，毛管壁質(zhì)量惡化，不均勻，且由于頂頭內(nèi)部冷卻不夠，鼻部容易塌陷；穿孔段壁厚不足，強度不夠，引起失效等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有頂頭存在的上述不足，提供一種強度高、使用壽命長的均壓穿孔頂頭。

本發(fā)明的具體方案是：針對現(xiàn)有的頂頭進行改進，它具有錐形體，錐形體的前端設(shè)有球形鼻頭，其特征是：所述錐形體由四段構(gòu)成：第一段為錐體穿孔段，其母線為圓弧線；第二段為錐體碾壓段，其母線為直線；第三段為圓柱體歸圓段；第四段為圓弧倒角反錐段；且在錐形體內(nèi)開設(shè)有冷卻沉孔，冷卻沉孔由反錐段延伸至穿孔段底部。

本發(fā)明中所述球形鼻頭直徑d=0.22D，長度L₁=0.6d，式中D為管坯外徑。

本發(fā)明中所述錐形體中的穿孔段長度L₂=1.5D，碾壓段長度L₃=D，碾壓段錐度β=3.0°～3.93°，歸圓段長度L₄=15mm，式中D為管坯外徑。

本發(fā)明中所述冷卻沉孔為階梯孔，由多段臺階組成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯而易見的優(yōu)點：采用圓弧形母線，并通過延長穿孔段的長度，毛管在軋制過程中壁厚逐漸減小，壓力均勻分布，沒有峰值；通過選取適當(dāng)?shù)谋遣砍叽纾訌娏死鋮s效果，大大減少了塌鼻的發(fā)生幾率；采用階梯冷卻沉孔既保證了穿孔段壁厚，又使穿孔段得到較好的冷卻，避免頂頭的提前失效。

附圖說明

圖1是本發(fā)明主剖視圖。

圖中：1-球形鼻頭，2-穿孔段，3-碾壓段，4-歸圓段，5-反錐段，6-冷卻沉孔。

具體實施方式

以采用D=190mm的管坯穿孔生產(chǎn)φ195mm，壁厚22mm無縫鋼管的頂頭為例：

參見圖1，本發(fā)明具有錐形體，錐形體的前端設(shè)有球形鼻頭1，特別是：所述錐形體由四段構(gòu)成：第一段為錐體穿孔段2，其母線為圓弧線；第二段為錐體碾壓段3，其母線為直線；第三段為圓柱體歸圓段4；第四段為圓弧倒角反錐段5；且在錐形體內(nèi)開設(shè)有冷卻沉孔6，冷卻沉孔6由反錐段5延伸至穿孔段2底部。

本實施例中所述球形鼻頭1直徑d=41.8mm，長度L₁=25mm。

本實施例中所述錐形體中的穿孔段2長度L₂=285mm，碾壓段3長度L₃=190mm，碾壓段3錐度β=3.0°～3.93°，具體選β=3.13°，歸圓段4長度L₄=15mm，L₅=5mm；其穿孔段母線圓弧半徑=3075mm。

本實施例中所述冷卻沉孔6為階梯孔，由六段臺階組成。