[發(fā)明專利]快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例的近紅外光譜方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310033263.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103969216A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鼎方;張廷貴;方鉦中;劉澤春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01N21/359 | 分類號(hào): | G01N21/359;G01N21/3563 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 蘇紅梅 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快速 檢測(cè) 過(guò)程 葉絲摻 配比 紅外 光譜 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例的近紅外光譜方法,其用于制絲過(guò)程中膨絲與葉絲摻配均勻性控制。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)卷煙工藝加工技術(shù)水平的提高和低焦油卷煙的發(fā)展,膨脹煙絲、膨脹梗絲和再造煙葉(以下簡(jiǎn)稱“三絲”)在卷煙配方中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在卷煙制絲過(guò)程中,加入的膨脹煙絲摻配量和摻配均勻性對(duì)卷煙煙絲制作工藝有著很重要的影響,因此,快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例以評(píng)價(jià)其摻配均勻性就成為一種迫切的需要。
目前,在煙絲制作過(guò)程中還沒(méi)有檢測(cè)膨絲與葉絲摻配比例的有效手段,只能依照人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)大概判斷。近紅外光譜技術(shù)不僅有分析速度快、對(duì)樣品無(wú)化學(xué)污染、儀器操作維護(hù)簡(jiǎn)單、分析成本低等特點(diǎn),而且光譜信息豐富穩(wěn)定、適合分析復(fù)雜體系,可實(shí)現(xiàn)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例快速檢測(cè)。國(guó)內(nèi)自20世紀(jì)90年代開(kāi)始將近紅外技術(shù)應(yīng)用于煙草行業(yè).該技術(shù)隨即進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展時(shí)期,并且由實(shí)驗(yàn)室研究階段快速進(jìn)入了工業(yè)應(yīng)用。進(jìn)入21世紀(jì)后,國(guó)內(nèi)的研究應(yīng)用逐漸走向成熟,涵蓋指標(biāo)范圍日益擴(kuò)大,不僅在煙絲工藝、煙葉原料中 應(yīng)用,在香精料液、濾棒等輔材上也有很好的就用。因此,應(yīng)用近紅外技術(shù),尋找一種能快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例的近紅外光譜方法,以評(píng)價(jià)煙絲制作過(guò)程膨絲與葉絲摻配均勻性具有較為重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例的近紅外光譜方法。該方法適于評(píng)價(jià)制絲過(guò)程膨脹煙絲與正常煙絲的摻配均勻性,快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例結(jié)果準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)便、快捷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為:
快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例的近紅外光譜方法,其特征在于該方法包括以下順序步驟:
(1)建模樣品制作:采用一種卷煙品牌用的片煙煙絲及膨脹煙絲,將其片煙煙絲及膨脹煙絲分別經(jīng)烘箱300C-400C烘四小時(shí)后,磨成粉,過(guò)40目篩;然后稱取若干份重量相同的片煙煙絲粉末,按計(jì)算好的不同摻配比例分別加入膨脹煙絲粉末并混合均勻,配制成若干含6%-15%膨脹煙絲的煙絲粉末樣品;
(2)光譜掃描:利用近紅外光譜儀的積分球固體采樣模塊(Integrating Sphere Sample)采集樣品光譜,采集波數(shù)范圍10000~38OOcm-1,以儀器內(nèi)置背景為參比,樣品和參比均使用60-70次掃描,分辨率為8cm-1;
(3)光譜預(yù)處理:利用TQ Analyst 6.2智能分析軟件包中的優(yōu)化功能,將每個(gè)樣品進(jìn)行兩次譜圖掃描, 取平均光譜參與建模;
(4)建立模型:樣品的近紅外光譜經(jīng)預(yù)處理后,選取波數(shù)范圍9816 ~ 4213cm-1作為建模譜區(qū),采用偏最小二乘法( PLS)將配制成的含6%-15%膨脹煙絲的煙絲粉末樣品對(duì)應(yīng)的摻配比例值和相對(duì)應(yīng)的近紅外光譜進(jìn)行擬合,建立膨脹煙絲與片煙煙絲的摻配比例的近紅外擬合模型。
進(jìn)一步,上述步驟(3)光譜預(yù)處理中的工藝參數(shù)定為:采集波數(shù)范圍9816 ~ 4213cm-1以儀器內(nèi)置背景為參比,樣品和參比均使用66次掃描,分辨率為8cm-1。
進(jìn)一步,所述的光譜預(yù)處理步驟如下:
①采用多元信號(hào)修正消除樣品不均勻帶來(lái)的差異;
②采用段長(zhǎng)為9、間隔為5的諾里斯導(dǎo)數(shù)濾波平滑光譜,消除高頻噪音保留有用的低頻信息;
③采用二階微分處理,消除基線漂移的影響,獲得比原光譜更高分辨率和更清晰的光譜輪廓變化。
上述技術(shù)方案的有益之處在于:
本發(fā)明利用傅立葉變換近紅外光譜法(FT-NIR)進(jìn)行了卷煙配方結(jié)構(gòu)研究,采用偏最小二乘法建立了配方結(jié)構(gòu)分析的識(shí)別模型,分析了煙絲配方中膨脹煙絲摻配比例的預(yù)測(cè)值與真實(shí)值之間的關(guān)系。應(yīng)用FT-NIR光譜技術(shù)測(cè)定制絲過(guò)程中的膨脹煙絲與正常煙絲的摻配比例變化,初步建立膨脹煙絲與正常煙絲的摻配比例預(yù)測(cè)模型,快速檢測(cè)膨絲與葉絲摻配比例,以評(píng)價(jià)制絲過(guò)程膨脹煙絲與正常煙絲的摻配均 勻性。本發(fā)明方法快速檢測(cè)制絲過(guò)程膨絲與葉絲摻配比例結(jié)果準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)便、快捷。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明制作樣品采集的近紅外原始光譜示意圖;
圖2是本發(fā)明制作樣品采集的近紅外光譜預(yù)處理后示意圖;
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- 同類專利
- 專利分類
G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見(jiàn)光或紫外光來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
- 檢測(cè)裝置、檢測(cè)方法和檢測(cè)組件
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